三明PCR高效送風口
藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝(zhuāng)方法
液槽式高效送(sòng)風口和液槽式百級送風單元在上(shàng)世紀(jì)80~9O年代(dài)就已開始技術吸(xī)收、開發(fā)和應用。
而近年(nián)來,新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等), 對(duì)空氣淨化的要求明顯提(tí)高。同時,這幾年(nián)在液槽密封技術中,對(duì)新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製(zhì)和改良(liáng),使得液槽式高效送(sòng)風口的使(shǐ)用(yòng)量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。
液槽式高效送風口與普通高效送風口,其不同在於過濾器安裝密封方式上。
為了使工程項目,工程安裝人員(yuán)(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解(jiě)和熟悉此類風口和過濾器的(de)特點,避(bì)免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。
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1 送風口和百級框安裝中必須(xū)複查的內容;
送風口箱體(tǐ)泄漏檢查的主要部位有:
(1)箱(xiāng)體外殼四周的焊縫區域,尤其是(shì)過濾器(qì)出風端箱體的拚縫(féng)部位。必須是滿(mǎn)焊或接縫內(nèi)外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。
(2)箱體內的密封刀口:四(sì)條邊應平直(目測), 而且刀麵應(yīng)基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。
(3)刀口與(yǔ)刀口(kǒu)相接的轉角處(chù):焊縫應連(lián)續並且經過打磨, 不得有焊渣、突瘤(liú)、凹坑等出現(xiàn)。
液槽百級框泄漏檢查的主要部位有:
(1) 框架拚接部位(二通、三通和四(sì)通),接頭處的密封是關鍵,也是難(nán)點。
(2) 框架整體平整(zhěng)度:首先對整體(tǐ)需要調節平整。其次,經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架(jià)變(biàn)形,此時需要再(zài)次調整。
(3) 經調整後的框架,其所有接縫斷麵均需(xū)打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。
2 液槽過濾(lǜ)器複檢(jiǎn)一般來講,高(gāo)效(xiào)過濾器在出廠前都已進行檢漏測試(shì),而且檢測的重點放在過濾紙本(běn)身的質量和過濾(lǜ)紙與框架(jià)的密封質量。但是由於液槽過濾器的結(jié)構方(fāng)式比較特殊,有時會出現意想不(bú)到的情況而(ér)造成(chéng)送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用(yòng)中已經發現。因此(cǐ),很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查:
(1)槽內四周的接(jiē)口斷麵接縫處,必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要),已經(jīng)與有關生產單位反饋(kuì)此(cǐ)情況。
(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必(bì)須打膠密封處理。
(3)液槽密封過濾器的安裝過程,應該一氣嗬成。反複拆(chāi)卸(xiè)後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。
3 過濾器現場安裝(zhuāng)
液槽過濾器的現場安(ān)裝(zhuāng),不同於普通高效過濾器的(de)安裝,這一點往往會忽視。
如果說(shuō)上麵所談(tán)到的箱體、框架、過濾器等(děng)均沒有(yǒu)問題,而安裝不規範(fàn),不到位,則仍然會有
泄漏(lòu)的危險。因此安裝(zhuāng)人員必(bì)須經過專業培訓(xùn),方能從事這關鍵的安裝操作。
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