三明（míng）超淨工作（zuò）台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中（zhōng）性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液（yè）體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消（xiāo）毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅菌（紫外燈距操作（zuò）麵應小於 1 米，照（zhào）射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒（dú）效果；操作人員不得直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經（jīng）驗周期：普（pǔ）通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒（tú）手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參（cān）照設（shè）備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進（jìn）行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重（chóng）消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測（cè）的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和（hé）檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作（zuò）台

定期檢查循環（huán）風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵（dǔ）塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境（jìng）清（qīng）潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐（fǔ）處理。