三沙高效空氣過濾器檢測不（bú）合格（gé）的原因有哪些
關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料（liào）本身原因濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。
如果隻是（shì）個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。
這種情（qíng）況多數可以修複（fù），但修（xiū）複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條（tiáo）接縫處漏風（fēng）。
許多高效過（guò）濾器的邊框上（shàng）有密（mì）封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有（yǒu）些廠家采用現（xiàn）場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明（míng）白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可（kě）能發（fā）塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出（chū）這類發塵。
檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若（ruò）渦（wō）流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些（xiē）國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在（zài）北京遇（yù）到個案例。
終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室（shì），那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。
經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道（dào）罩起來（lái），那（nà）管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用（yòng）戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。
很多情況下，過濾器（qì）安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器密（mì）封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。
這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝（zhuāng）人（rén）員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸（chù）部分（fèn）密封（fēng）不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能（néng）永遠堵不嚴（yán）。
過濾器的密封應由密封結（jié）構本身保證，結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠（chǎng）配套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須（xū）經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器（qì）不達標（biāo）的原因可能有以下幾點
高效（xiào）空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或（huò）受（shòu）輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾（lǜ）器（qì）生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重（chóng）或某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方（fāng）損壞（huài）且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。
3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合（hé）格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺（quē）陷。
4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭（tóu）的（de）膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮（gōng）形式。
二、原材料本身原因
1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾（lǜ）材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三（sān）、檢測本（běn）身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時（shí），你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除（chú）渦流（liú）造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況（kuàng）下，過濾器（qì）安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不（bú）合（hé）格。
高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。
目（mù）測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高（gāo）效過（guò）濾器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過（guò）濾（lǜ）器（qì））ULPA超高效過濾（lǜ）器
