三沙高效送風口

高效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可（kě）通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器（qì）安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或（huò）其他（tā）物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問（wèn）題，需及時調整（zhěng）或更換（huàn）過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的（de）風速分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可能是（shì）過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻力變（biàn）化或風機故障等原因導致，需要（yào）進一步排查。

風量檢測（cè）

可（kě）采用（yòng）風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算風量（liàng）。

對比實測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞或風機運行是否（fǒu）正常等問題。

壓差檢測

通過（guò）送（sòng）風口安（ān）裝的壓（yā）差計讀取過濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓（yā）差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓（yā）差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓（yā）差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行（háng）檢測，測（cè）量不同粒（lì）徑的粒（lì）子濃（nóng）度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的高效送風口（kǒu），若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒（lì）子（zǐ）濃度（dù）超標，說明過濾器的過（guò）濾（lǜ）效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量（liàng）問題。

密封（fēng）性檢測

可（kě）采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風口上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器（qì）與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的（de）情況，需要重新檢（jiǎn）查（chá）密封部（bù）件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。