三沙超淨工作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前（qián）後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外（wài）燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒（dú）

使（shǐ）用規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈（dēng）照（zhào）射30 分（fèn）鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線（xiàn）透（tòu）射（shè）率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟（qǐ）風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實（shí）驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子（zǐ）計（jì）數器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到（dào）≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換（huàn）。

特殊（shū）場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力（lì）仍（réng）顯著（zhe）增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾（lǜ）器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯（lián）係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作（zuò）中（zhōng）發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關（guān）閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保（bǎo）存（cún）過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別（bié）關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加（jiā）裝防（fáng）蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查（chá）排風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管道（dào）清洗（xǐ）或防腐處理。