三沙下調式送風口
選擇合適的下調式送風(fēng)口需綜合考慮潔淨(jìng)室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素,以下是具體的選擇要點和方法:
根(gēn)據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔淨室的等(děng)級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核(hé)心要求:送風口的高效過濾器效率需與(yǔ)潔淨等級(jí)匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞(yà)高效過濾(lǜ)器(過濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣次數(shù)(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過(guò)高(gāo)產生噪音(yīn)或氣流擾動,過低則(zé)可(kě)能導(dǎo)致塵(chén)埃沉(chén)降。
可通過送風口的調節閥或(huò)上(shàng)遊風管的變(biàn)頻風機實現風量動態調節。
常(cháng)見類型:
散流板類型
氣流特點(diǎn)
適用場景
直葉片式 氣流垂直向下,流型集(jí)中 單向流潔淨(jìng)室(如層流手(shǒu)術室)
流線型 / 孔板式 氣流擴散角度大,分布均勻 非單向流潔淨室(如電子車間)
旋(xuán)流型 氣流旋轉混合,適用(yòng)於冷熱氣流混合 需溫(wēn)度均勻性的潔淨室
關鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(單向流 / 非(fēi)單向流)選擇散流板,確保室內(nèi)無氣流死角或渦流。
尺寸匹配:靜壓箱容積需足夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致氣流不均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(如(rú) 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防(fáng)鏽、防塵處(chù)理,適用於潮濕或高潔淨環境。
吊頂安裝:需確認送風口與吊頂龍(lóng)骨的(de)連接方(fāng)式(shì)(如卡扣式、螺絲固(gù)定),確保安裝牢固且不影響吊頂密封性。
嵌入式 / 明裝(zhuāng):
嵌入式適用於空(kōng)間緊湊的潔淨室,需提前預留安裝孔;
明裝式便於後期維護,但需注意與室內裝修風格(gé)協調。
高度要求(qiú):送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度匹配,避(bì)免因空間不足導致安裝(zhuāng)困難。
布局間距:多(duō)個送風(fēng)口(kǒu)布置時(shí),間距(jù)需≥2 倍風口直徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室(shì)建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即(jí)從潔淨室下方拆卸過濾器),避免工(gōng)作人員進入吊頂夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過濾器的標準化尺寸(cùn)(如 610×610mm),便(biàn)於采購和快速(sù)更換。
低阻力設計:選擇壓損較低的送風口(kǒu)(如靜壓箱內部光滑、過濾器(qì)流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級:送風口出口風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨室需選用隔音型(xíng)靜壓箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標準(zhǔn),送風(fēng)口表麵光滑無死角(jiǎo),便於消(xiāo)毒滅菌;
食品行業:采用食品級不鏽鋼材(cái)質,避免材料析出汙染產品;
半導體行(háng)業:需防靜電設計(如導電塗層散流板),防止靜電吸附塵埃。
優先選擇通過潔淨(jìng)室檢測認證(如美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風(fēng)口性能符合標準。
參考案例(lì):查看(kàn)廠商在同類(lèi)行業中的應用案例(如(rú)三甲醫院手術室、芯(xīn)片工廠),評估實際使用效果。
明確需求:潔(jié)淨等級(jí)、風量、空(kōng)間尺(chǐ)寸(cùn)、行業標準;
初步篩選:根據潔淨等級選擇過濾器類型,根據(jù)氣流組織選擇散流板形式;
參數核對(duì):確認(rèn)靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音(yīn)等指標;
樣(yàng)品測(cè)試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過濾(lǜ)器(qì)泄漏率(lǜ))進行現場(chǎng)測試;
安裝與維護:確保安裝便捷(jié)性,並製定過濾器更換周期(通常每年 1-2 次(cì))。
通過以上維度綜合評估,可確保所選下調式送風口既能滿足潔淨(jìng)室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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