上饒稱量罩|負壓（yā）稱量罩

稱量罩也（yě）稱為負壓稱量罩或者稱量室，主要包括負壓稱（chēng）量罩和活性炭稱量罩兩種，負壓稱量罩（zhào）主（zhǔ）要（yào）用於製藥、微生物研究和科學（xué）實驗等場（chǎng）所專用的（de）局部淨化設備,活性（xìng）炭稱量罩則主要用於水針車（chē）間活性炭稱量（liàng）專用的局部淨化設備，稱量罩可以提供一種垂直單（dān）向氣（qì）流,部分潔淨空氣在工作區循環，部分排（pái）出至附近區（qū）域，使工作區（qū）產生負（fù）壓，防止交叉汙染，它（tā）能控製工作區的粉塵及塵（chén）埃（āi）不擴散到操作區外，保障操作人員（yuán）不吸（xī）入所操作的物品，保證工作區的高（gāo）潔淨度環境。

稱量操作區域由百級垂直層（céng）流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以（yǐ）及我國GMP的要求（qiú）進行設計。

稱量室內空氣經初效過濾器、由（yóu）離心風機壓入靜壓箱（xiāng），在經高效過濾器後從氣流擴散送風單元（yuán）出風麵吹出，潔淨空氣以（yǐ）均勻的斷麵風速流經工作區（qū），從而形成高（gāo）潔淨的工作（zuò）環境。中心稱量罩的操作區域維（wéi）持在負壓狀態，排出（chū）10%的（de）循環空氣。中心稱量小室的空氣（qì）經過兩級過濾係統（高效過濾器除去99.99%的（de）顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠GMP要求。

稱量罩用途：

可在稱量罩（zhào）設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製（zhì）粉塵、試劑外溢、上揚（yáng），防（fáng）止粉塵、試劑（jì）對（duì）人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的（de）交叉汙染，保護（hù）外界環境及（jí）室內人員的安全。

稱量（liàng）罩結構：

稱（chēng）量罩采用304不鏽鋼，工作（zuò）區域牆（qiáng）板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲（sī）短絲，牆板內部圓弧角連接，無死角（jiǎo），保證工作區域的密封性（xìng）和整潔（jié）美（měi）觀。

負壓稱量罩采用（yòng）模塊式設計（jì），現場組裝拆卸方便。由初效＋風（fēng）機箱高效過濾器＋均流膜組成。

稱量（liàng）罩由工作區、回（huí）風箱體、風機箱體、出風箱體（tǐ）及（jí）外箱體幾大部分組裝而成（chéng）。控製麵板位於設備內部工作區正麵，控製麵板采用（yòng）西門子（zǐ）觸（chù）摸屏變頻器控製係統，可以控製風（fēng）機起停，調節風機頻率，調整工作區（qū）需要的風速（當設備安裝使用後，需由專門人員調節（jiē）頻率）。

稱量罩並顯示初效過濾器，高效過濾（lǜ）器，均流膜的壓差（chà），風速和溫（wēn）濕度，另外配（pèi）置塵埃粒子監測係統，實時監測動態潔淨度，起到潔淨度參照作用，同時還對風速和壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用來測量過濾器不同時期的壓力，為稱量罩提供持久的性能指示。

初效根據使用情（qíng）況需定期清洗。在回（huí）風夾道裝有四個壓差傳感器，對應專（zhuān）門的均流膜，初，高效過濾器的阻力，並在觸摸屏內顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸摸（mō）屏上有顯示（shì）報警，同時（shí）在自（zì）控箱箱上有聲音（yīn）報警。

稱量罩/稱量（liàng）室可選功能：

配電櫃單獨（dú）設置；

液晶屏/觸摸屏控製；

具有低風速報警，超壓差、超溫濕度報警功能；

配USB接（jiē）口，數據可導出（chū）打印（yìn）；

增加（jiā）溫濕度調節功能（néng），調節溫（wēn）濕度；

配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；

采用PLC控製（zhì）係統，風速自動恒定，具有風速、

壓差、溫濕度（dù）顯示；

稱量罩/稱（chēng）量室（shì）產品型號(GZZJ-CS1200)

外型（xíng）尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼板；

高效過濾（lǜ）器：鋁框液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式：手動開關（guān）控製/觸摸屏全自（zì）動控製；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等級：100級；

額定功率：0.65KW；

平均照度：》400LUX；

進口變頻器：調速（調節頻率）；

稱量罩（zhào）/稱量室保護對象：

保護藥品

保護操（cāo）作人員

保護環境

注:可根據客戶要求製作非（fēi）標產品。

可選（xuǎn）配件: 1、風（fēng）速傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻（pín）器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高分子（zǐ）均流膜。