藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用（yòng）。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和（hé）改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和百級（jí）框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部（bù）位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要（yào）)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆（chāi）卸後的液槽需要重（chóng）新（xīn）整修。尤其是（shì）國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不（bú）到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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