遂寧超淨工作台

超（chāo）淨（jìng）工作台的維護保養直接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日（rì）常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及（jí）紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能（néng）的微（wēi）生物殘留（liú）。

若操作中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操（cāo）作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒（dú）效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣（qì）流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確（què）保（bǎo）氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如（rú）病原菌、化學試（shì）劑），或設（shè）備長（zhǎng）期高負荷運行（háng）（每天使（shǐ）用≥8 小（xiǎo）時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說（shuō）明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵（chén）器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般（bān）為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔（lán）截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高（gāo）效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（cháng）（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計（jì）數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄（xiè）漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格（gé）產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方（fāng）檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的（de）特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由（yóu）於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定（dìng）期檢查排風管（guǎn）道是否有腐蝕（shí）性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行（háng）管道清洗或防腐處理。