宿遷高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原（yuán）因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器過（guò）濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高（gāo）過濾效率，原（yuán）材料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不（bú）到要求（高效濾材（cái）的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器（qì）外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。
這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些（xiē）廠家（jiā）采用現場發泡的（de）聚氨酯（zhǐ）密（mì）封（fēng）條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明（míng）白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材料發塵。
傳統有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊（biān）粉（fěn）塵隨（suí）渦流進（jìn）入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。
終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承（chéng）包安（ān）裝前逐台（tái）檢（jiǎn）驗過濾器（qì）。承包商做了（le）個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格（gé）。
經91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司（sī）或用（yòng）戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也（yě）是（shì）個令人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。
很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如（rú）果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是（shì）過濾器本身質量問題（tí），而是外結構或安（ān）裝問題。現場安（ān）裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏（lòu），你可（kě）能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的（de）結構是過（guò）濾器廠配（pèi）套提供的，比如（rú）高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格（gé）後方可（kě）投（tóu）入使用，像一般的正規（guī）上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效（xiào）過濾（lǜ）器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點（diǎn）
高（gāo）效空氣過濾器檢測（cè）器
一、目測和簡（jiǎn）單測試可以（yǐ）查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要（yào）求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數（shù）可以修（xiū）複，但修複後（hòu）的外觀（guān）不能有明（míng）顯缺陷（xiàn）。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料（liào）發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料（liào）控製（zhì）不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過（guò）濾器檢測
三、檢測本（běn）身的（de）問題
1）出（chū）廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出（chū）現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定（dìng）粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流（liú）方麵想辦法。
2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此（cǐ）時（shí）即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。
目測（cè）和簡單測（cè）試可（kě）以查出的（de）原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容（róng）易觀（guān）察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。
有些輕微破損肉眼（yǎn）不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過（guò）程（chéng）中濾材受壓過（guò）重或某些人為因素（sù）會損傷（shāng）濾材。
高（gāo）效過濾器分（fèn）別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞高（gāo）效過（guò）濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式（shì）高（gāo）效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器
