鐵嶺高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種（zhǒng）呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因（yīn）素（sù）是影響高效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本（běn）身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別（bié）地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材（cái）與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的（de）。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些標（biāo）明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風（fēng）險（xiǎn）。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量（liàng）可能脫落（luò）的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台（tái）放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例（lì）。
終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那（nà）個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也（yě）懷疑到（dào）渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣（yàng）存在。過濾器安（ān）裝（zhuāng）完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心（xīn），也（yě）可能將好（hǎo）的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與（yǔ）外結構（gòu）接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一（yī）旦接觸部分密（mì）封不好，越堵（dǔ）膠（jiāo）它（tā）越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。
過濾（lǜ）器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處（chù）理結構（gòu）缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原（yuán）因可能有以（yǐ）下幾（jǐ）點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的（de）修複比（bǐ）較容易，這（zhè）種修複最（zuì）好（hǎo）在過濾器生產（chǎn）廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。
3）密（mì）封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複（fù），但（dàn）修複後的外觀不能有（yǒu）明顯（xiǎn）缺陷。
4）過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就（jiù）沒（méi）有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形（xíng）式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原（yuán）料（liào）控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本（běn）身帶大（dà）量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高（gāo）效空氣過濾器檢測
三、檢測（cè）本身（shēn）的問題
1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描（miáo）區（qū）。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無（wú）法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好（hǎo）過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成（chéng）的誤（wù）判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用（yòng）下（xià）遊粉塵（chén）濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使（shǐ）過濾器效率合格（gé），也可能因（yīn）下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後（hòu）方（fāng）可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原（yuán）因（yīn）可能（néng）有以下幾點。
目測和簡（jiǎn）單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高（gāo）效過濾器
