同仁超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作（zuò）前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻（bō）璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫（zǐ）外燈開啟時（shí）需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒效（xiào）果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環（huán）風式設（shè）備，需確保內部（bù）空（kōng）氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道通暢（物（wù）品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力達（dá）到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢（jiǎn）測 1 次（cì）過（guò）濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如（rú）病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒（tú）手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿（ná）輕（qīng）放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料（liào）袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進（jìn）行氣（qì）密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢（jiǎn）測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預（yù）過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月（yuè））。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風（fēng）速（sù），若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器（qì）堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源（yuán）線、插座（zuò）及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與（yǔ）監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作（zuò）區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台賬（zhàng），記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結（jié）果，便（biàn）於追溯和分析設（shè）備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格（gé）產品（pǐn）（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品（pǐn））。

五、不同類型設備（bèi）的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵（shān）縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需（xū）特別關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道（dào）清洗或防腐處理。