威海高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因（yīn）有三種，那（nà）麽，有（yǒu）哪三種呢（ne）?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率（lǜ），原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳（chuán）統有隔（gé）板（bǎn）高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵（chén）的風險（xiǎn）。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。

值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出（chū）風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定（dìng）出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將（jiāng）過濾（lǜ）器檢驗台（tái）放（fàng）在潔（jié）淨室。國（guó）內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽（me）檢驗（yàn）都不合格（gé）。

經91小视频（men）解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的事，但過濾（lǜ）器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多（duō）情況下，過濾（lǜ）器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密（mì）封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄（xiè）漏。

這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密（mì）封應（yīng）由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是（shì）過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因（yīn）可（kě）能有以下（xià）幾（jǐ）點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方（fāng）損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效（xiào）過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如（rú）果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原（yuán）材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不（bú）到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的（de）是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三（sān）、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內（nèi）廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在（zài）這兩個測試過程（chéng）中，過（guò）濾器不（bú）合格的原因可（kě）能有以下（xià）幾點。

目測（cè）和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損（sǔn），少量破損的修複比（bǐ）較容易（yì），這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因（yīn）素會損（sǔn）傷濾（lǜ）材。

高（gāo）效（xiào）過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器