藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核（hé）心區(如A級區、A+B區（qū）等（děng）)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新（xīn）型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送（sòng）風口與普（pǔ）通高效送風（fēng）口（kǒu），其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁（lǚ）板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架（jià）拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆（sōng）動而框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的（de）情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已經發（fā）現。因此（cǐ），很有必要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四（sì）周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會（huì）有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝操作。

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