烏魯木（mù）齊超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查（chá）、微生物監控（kòng）等（děng）多方（fāng）麵入手。以下是具體維（wéi）護要點（diǎn）和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能（néng）的（de）微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作（zuò）區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心（xīn）部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵埃粒子（zǐ）計數（shù）器掃（sǎo）描出風（fēng）口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試（shì）劑（jì）），或（huò）設備長期高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過（guò）濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作區風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查（chá）：

每（měi）年由電（diàn）工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地（dì）裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行（háng）徹底消毒（如用過（guò）氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並（bìng）排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業（yè）人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於（yú）追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處理。