襄陽（yáng）高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些

高效空氣（qì）過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過（guò）濾效果的很重要的（de）因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身（shēn）的效率達（dá）不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但（dàn）修補質量要（yào）符（fú）合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏（lòu）風（fēng）。生產檢驗中，多數效（xiào）率（lǜ）不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多（duō）數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就（jiù）沒有漏（lòu）風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統（tǒng）有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本（běn）身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判（pàn），將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇（yù）到（dào）個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都（dōu）不合格。

經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場（chǎng）進行（háng）掃（sǎo）描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高（gāo）效過（guò）濾器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本身（shēn）質量問（wèn）題，而（ér）是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜（xǐ）歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越（yuè）堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達（dá）標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破（pò）損的（de）修複比較容易，這（zhè）種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經（jīng）過（guò）測試台的檢（jiǎn）測才（cái）能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位（wèi）漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處（chù）理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實（shí）際達不（bú）到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法（fǎ）無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾（lǜ）器判為廢品。一（yī）些國外廠家（jiā），為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即使過濾器（qì）效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須（xū）經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測（cè）試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查（chá）出的（de）原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易（yì），這種修複最好在過（guò）濾器生（shēng）產廠（chǎng）進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷（shāng）濾（lǜ）材（cái）。

高效過濾器分別（bié）為無隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，有隔板高（gāo）效過濾器（qì），耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式（shì）亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高（gāo）效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器