鹹陽PCR實驗室專用高效過濾(lǜ)器檢測方法
高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?
高效過濾器檢漏檢測過(guò)程很麻煩的(de),一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。
高效(xiào)過(guò)濾器檢(jiǎn)漏檢測到底用什麽(me)來檢漏檢測(cè)?
高效過濾器(qì)檢漏(lòu)檢測過程(chéng)很麻煩的,一般在(zài)生產高效過濾(lǜ)器時(shí)也要注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效過濾器之後用塵(chén)埃粒子計數器(qì)和5C氣溶膠發生器來(lái)一個一個的檢漏檢測。
常見的高效(xiào)過濾器有有隔板高效過濾器和鋁(lǚ)框/木框有隔板高效過濾(lǜ)器(qì),
高效(xiào)過濾器采用超細玻(bō)璃(lí)纖維紙作濾料,膠板紙(zhǐ)、鋁箔板等材料折疊作分割板,新型聚氨酯(zhǐ)密封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽鋼(gāng)板、鋁合金型(xíng)材(cái)為外框製成。
有隔(gé)板高效過濾(lǜ)器可廣泛用於光學電子、LCD液(yè)晶製造,生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料(liào)食(shí)品(pǐn),PCB印刷等行業無塵淨化車間的空(kōng)調末端送風處。高效和超高效過濾器均用(yòng)於潔淨室末(mò)端。
潔淨區高效過濾器(qì)壓差監(jiān)測標準規程
一.目(mù) 的:建立高效過濾(lǜ)器潔淨(jìng)區壓差監測標準規程,通(tōng)過對HVAC係統回、排、新風風量調整,使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨(jìng)度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀態,保潔淨區不(bú)受(shòu)外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。
二.範 圍:本標(biāo)準適用(yòng)於精烘30萬級空氣(qì)過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾(jiū)偏處理。四層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。
三.責任者:
1、潔(jié)淨區操作人員:負責對潔淨區的壓差進(jìn)行日常監測、記錄,並將每天測試(shì)結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員;
2、HVAC係統操作(zuò)人員:負責對潔淨區(qū)壓(yā)差、空調機組初(chū)、中效過濾器(qì)壓差進行監控和報告壓差異常情(qíng)況,並配合HVAC係統維護人員(yuán),對壓差實行(háng)糾偏;
3、HVAC係統維護人員:負責對潔淨區的壓差(chà)進行(háng)測試與調(diào)整,並對潔(jié)淨區壓差(chà)超標時,實行糾偏處理;
4、潔淨區管理人員:對本規程的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並確保壓差計進行必(bì)要的校驗;
5、質量科:負責按規程(chéng)要(yào)求(qiú),實行監督管理。
四.程 序:
1、壓差調整(zhěng)原則:
1.1超高效(xiào)空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正(zhèng)壓,使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域,保證潔淨度。通過對不同淨化(huà)級別要(yào)求的淨(jìng)化區域,實行不同的壓差控製(zhì),達到淨化分區的作用;
1.2同一潔(jié)淨級別的潔淨區,由於生產(chǎn)工藝實際情(qíng)況,部份房間會產生大量粉塵、有害(hài)氣(qì)體、蒸汽等,在保證與外界環境(jìng)呈相對正壓(yā)的狀態(tài)下,還應保證與相鄰的潔淨區呈相(xiàng)對負壓,以防止粉塵、有(yǒu)害氣體、蒸汽等擴(kuò)散,汙染其它潔淨區域;
1.3潔淨區壓差控製,是通過房間的送風量與回風(fēng)量或排風量之間的差值來保證的(de)。但是,在任何情況下,房間的送風量絕對不能小於回風(fēng)量或排風量,否則,會造(zào)成房間與外界環境成絕對負壓;
1.4潔(jié)淨區(qū)壓差調整,就是在已確定(dìng)的送(sòng)風量狀態下,通(tōng)過調整回(huí)風量或排(pái)風量(liàng)的大小,來確定潔(jié)淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走(zǒu)廊之間的壓差大小,確(què)保符合(hé)設(shè)計要求;
1.5潔淨區各潔(jié)淨(jìng)室維持正壓差的壓差風量(liàng),需要由(yóu)室(shì)外新(xīn)風補充。新風比(bǐ)應根據潔淨區(qū)內總送風量、總回風量計算得出,並在壓差調(diào)節前,先調節新風比符合設計要求。
2、壓差控製標準:
2.1維生素B2原料藥生產的精(jīng)烘包潔淨區(qū),共分四層,每層分(fèn)別由獨立的HVAC係統進行(háng)送風,共四個HVAC係統;
2.2精(jīng)烘潔淨區內是(shì)生產非無菌(jun1)原料藥,按潔淨級別劃分為30萬(wàn)級。潔淨區內的生產操作,有部份(fèn)房間產塵,如接料、混(hún)合、內包等。有部份房間產熱,如精製(zhì)。有(yǒu)部(bù)份房間產生氣體,如(rú)稀釋(shì)沉降、抽洗等。涉及到產(chǎn)塵、產熱、產氣的區域,安裝有捕塵和強排設施;
2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下:
2.3.1潔淨區相對於(yú)室外的壓差,應(yīng)≥10Pa;
2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相對於(yú)相鄰的(de)潔(jié)淨區的壓差,應保持相對負壓。
3、測定調整前(qián)的準備工作
3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平(píng)衡後(hòu),可進行壓差調(diào)整;
3.2準備測量(liàng)儀器(qì)。測量儀器的精度及量程應能滿(mǎn)足(zú)測試需(xū)要,並進行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排風(fēng)的測量,采用熱(rè)球式風速儀測量風速,並根據空氣過濾器的截麵積計(jì)算風(fēng)量(liàng)。壓差的測量,采用便攜式微壓差計測量。