孝感高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測不合（hé）格的原因有哪些

高效空（kōng）氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測（cè）不合格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾（lǜ）效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本身效率（lǜ）低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格（gé）過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也（yě）就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的（de）濾材。材料發塵（chén）。

傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在（zài）現場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將好的（de）過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格（gé）。高效過（guò）濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封結構（gòu）本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也（yě）是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾（lǜ）器（qì）的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器（qì）不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察（chá）到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重（chóng）或某（mǒu）些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可（kě）能修補成（chéng）合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠（jiāo）條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率（lǜ）達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有（yǒu）發塵（chén）的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻（zhī）好在（zài）排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度（dù）來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後（hòu）方（fāng）可投入（rù）使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個（gè）測試（shì）過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器（qì），耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾（lǜ）器（密褶式（shì）高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器