藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其（qí）不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員（yuán）(尤（yóu）其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠（jiāo）處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處（chù）：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不（bú）得（dé）有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封（fēng）是關鍵（jiàn），也（yě）是（shì）難點。

(2) 框架（jià）整（zhěng）體平整度：首（shǒu）先對整體需（xū）要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實際使（shǐ）用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周拚角處（chù）)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安（ān）裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規（guī）範，不到（dào）位（wèi），則仍（réng）然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

液槽式高效過濾（lǜ）器.PNG">液（yè）槽式高效（xiào）過濾器（qì）.PNG