新鄉高效送風口（kǒu）

高效送風口更換完過濾器後，可（kě）通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查（chá）看過濾器安（ān）裝是否牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需（xū）及時調（diào）整或更換過濾器。

風速（sù）檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測量（liàng）點，一（yī）般不少於 5 個點，測（cè）量各（gè）點的風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地（dì）了解（jiě）送風（fēng）口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏差通（tōng）常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障（zhàng）等原因導致（zhì），需要進一步排查。

風（fēng）量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓（yā）差的變（biàn）化情況。如果（guǒ）壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他（tā）異常；若壓差過小，可能是（shì）過濾器（qì）安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的（de）粒子（zǐ）濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔（jié）淨度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方（fāng）米空（kōng）氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不（bú）佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧（wù）發生器或氣（qì）溶膠發生器（qì）放置在送風口上（shàng）遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框架與牆體（tǐ）之間存在密（mì）封不嚴（yán）的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進（jìn）行密封處理或更換相關部件。