藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對（duì）新（xīn）型框架結構的（de）研製開發、對新型（xíng）液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了（le）使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百（bǎi）級框安裝中必（bì）須複查的內容（róng）；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的（de）密（mì）封是（shì）關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需（xū）要再（zài）次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所（suǒ）有接縫（féng）斷麵均需打膠密（mì）封(而（ér）不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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