雅安超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維（wéi）護保（bǎo）養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和（hé）使用（yòng）壽（shòu）命，需從（cóng）日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常（cháng）使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液（yè）體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈（dēng）消毒

使用規範：

每次（cì）操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進（jìn）行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作（zuò）台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直（zhí）視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機（jī）與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流（liú）穩定並達到（dào）潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式（shì）設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡（fǎng）布或尼龍網（wǎng）材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係（xì）專業人員檢修。

電（diàn）路與（yǔ）安（ān）全檢查：

每年（nián）由電工檢查電源線（xiàn）、插（chā）座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物（wù）實驗室（shì）用超淨工作台需每月進（jìn）行（háng） 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應（yīng）急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆（fù）蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材（cái）為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過（guò）第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期（qī）檢查循環（huán）風（fēng）道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察（chá）回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口（kǒu）加裝防（fáng）蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。