藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和（hé）應用。

而近年（nián）來，新版GMP在（zài）藥品（pǐn）生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液（yè）槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普（pǔ）通高效送風（fēng）口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為（wéi）了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是（shì）高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了（le）解（jiě）而（ér）造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的（de）拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等（děng）出現。

液（yè）槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先（xiān）對整體（tǐ）需要調節（jiē）平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不（bú）僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已（yǐ）進行（háng）檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量（liàng）和過（guò）濾（lǜ）紙與框架的（de）密封（fēng）質（zhì）量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的（de）情況而（ér）造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過（guò）濾器外（wài）框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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