藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年（nián）在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液（yè）槽（cáo）式高效送風口的（de）使用量大（dà）幅（fú）度提（tí）高（gāo）。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外（wài）殼四周（zhōu）的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個（gè）平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測（cè）試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌（guàn）膠前預先打（dǎ）矽（guī）膠(這一（yī）點（diǎn）很重要)，已經（jīng）與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾器的（de）安裝，這一（yī）點往（wǎng）往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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