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空氣過濾器

煙(yān)台負(fù)壓(yā)隔離病房高效過濾器

  • 所屬分(fèn)類:煙台(tái)高效過濾器

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  • 發布日期(qī):2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並且危害嚴(yán)重,因此在全世界迅速擴散後(hòu)對人們(men)的健(jiàn)康造成(chéng)很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年(nián)8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和(hé)地區,其(qí)中SARS 死(sǐ)亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性(xìng)傳染病(bìng)不但給(gěi)世界(jiè)各國人民身心帶來了巨大的傷(shāng)害,而且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次(cì)發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者(zhě)采取了(le)隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成(chéng)為新的(de)SARS 患者。

我國(guó)潔淨技術起步(bù)於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空(kōng)氣過(guò)濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術(shù)正式起步。在近幾十年裏,我國頒(bān)發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根(gēn)據技術發展,推(tuī)出(chū)相關規範的新版本或者意見征(zhēng)求(qiú)稿。近幾年我國對傳染疾(jí)病防治問題的十分重視,我國(guó)的(de)潔淨病(bìng)房、隔離病房技術的發展十分迅速。

70 年(nián)代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產(chǎn)在國內形成了初步的規模(mó)與布局,我國先後設計製造了多種型式的(de)潔淨工作台(tái)(clean bench)、吹淋(lín)室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設(shè)備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動(dòng)潔淨室技術發展的(de)重要作用,為日後國家標準(zhǔn)的製定奠定了(le)基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔(jié)淨廠房設計規(guī)範》(GBJ73-84),2002 年(nián)又(yòu)頒(bān)發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒(bān)布了《綜合醫院建(jiàn)築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒(bān)發了《潔淨室施工及驗收規範(fàn)》(JGJ71-90)。

1994 年美國(guó)疾病預(yù)防和控製中心(CDC)發布了(le)《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播(bō)指南》。

1997 年我國國家(jiā)藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠(chǎng)房設計規範》(GMP-97)。

1998 年(nián)我國國家藥品監督管理局頒(bān)布了《藥品生產(chǎn)質量(liàng)管理規範(fàn)》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫(yī)院潔淨手術部建(jiàn)築(zhù)技(jì)術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功(gōng)了“呼吸器整(zhěng)麵防護(hù)麵罩(zhào)”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負(fù)壓(yā)淨化病床”的設計工作,向國(guó)家申報了“針對(duì)烈(liè)性呼吸性傳染病的物理防(fáng)護產品的研製和產業化”課題(tí)項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我(wǒ)國推(tuī)出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月(yuè),我國出(chū)版了(le)係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家提出傳染病患者看(kàn)護單元(yuán)(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計(jì)要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科(kē)學研究院空氣調節所、解(jiě)放軍302醫院以及(jí)廣東申菱公司共14名(míng)科研人員組成的研究小組進(jìn)行的“隔離病房隔(gé)離效果的研究”通(tōng)過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設(shè)計要求,對傳染病隔離病房換氣合理(lǐ)次數進行實驗和模擬研(yán)究[1]。提出雙送風口的模式,通過模(mó)擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內(nèi)細菌(jun1)濃度(dù)[iv]。通過理論(lùn)分析和實驗論證(zhèng),溫差對(duì)汙染傳播有一定(dìng)影響(xiǎng)[v],高效過濾器(qì)濾菌(jun1)效率的實驗研究,說明循環利(lì)用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗(hào)提供了(le)依據。這一(yī)係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了在(zài)疫情爆(bào)發時(shí)期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院(yuàn)傳染性(xìng)隔離病房的隔離效果需(xū)要改(gǎi)善,相關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病(bìng)房內,新風經過過濾處理後送到室內,排(pái)風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔(gé)離病房高效空(kōng)氣過濾器的(de)作用

(非典型性肺(fèi)炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在(zài)在2003 年2 月首次發現於(yú)中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延(yán)到世界27 個國家(jiā)和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病(bìng)房的高度。如何提高傳(chuán)染性隔離病房空調的隔離效果和如何改(gǎi)進傳染性隔離病(bìng)房空(kōng)調的設計。對於今後(hòu)新(xīn)建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空(kōng)調通風設計中應當(dāng)滿足以下(xià)幾個(gè)要求:提(tí)供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護(hù)醫護人員不受感染,避免形成(chéng)渦流及換氣死(sǐ)角,兼顧節能的環保要求。基於以(yǐ)上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離(lí)病房空調通風(fēng)設計的任務和辦法。設計中(zhōng)應注意的(de)事項包括:為(wéi)防止病菌逸出,傳染隔

離(lí)病房應有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設(shè)置緩衝室;

同時應改(gǎi)善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風(fēng)的設計,降低室內的汙染物濃度(dù),保證醫護(hù)人員工作區空氣(qì)清潔度,降低(dī)醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機(jī)技術的發展(zhǎn)和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能(néng)減(jiǎn)少實驗費用和投入,為設計(jì)和施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的(de)不同組合的幾種方案進行討論(lùn),利用(yòng)Fluent 軟件進行數值(zhí)模擬研究。首(shǒu)先(xiān)建立一個隔離病房的模型,然後模擬(nǐ)送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分(fèn)布,通過比較(jiào),得出最佳的(de)通風方案。 傳染性隔離病(bìng)房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治(zhì)療傳染病患者、防止疾病擴散(sàn),及防止不同病患者間相互感染,它應具有如(rú)下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的(de)室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸(yì)出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病(bìng)的風險。

可見,隔離病(bìng)房的設計、建(jiàn)造和使用應盡可(kě)能減少引入、產生和滯留粒子(zǐ)等,減少滲出(chū)汙染有利於防止(zhǐ)病菌擴散到室(shì)外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要(yào)有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出(chū)到室外。保證空調的良好效果,提(tí)高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出(chū)到病房外,保持(chí)醫護人員(yuán)工作區空氣(qì)的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考(kǎo)慮的問(wèn)題。

綜合以上幾點要求,筆(bǐ)者對傳染隔離病房(fáng)空(kōng)調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣(qì)懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出(chū),屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率(lǜ)先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後(hòu)可(kě)以控製創部感染率的處理(lǐ)室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也(yě)是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工率(lǜ)、返修(xiū)率居高不下,軍方和廠商(shāng)研究(jiū)得出了(le)生產環境(jìng)清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風(fēng)過濾,具有現(xiàn)代意義的潔淨室由此真正(zhèng)誕生了。

1961 年(nián)美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織(zhī)方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍(jun1)製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室(shì)與潔淨工作台(tái)的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍(jun1)用部分的(de)聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空(kōng)宇宙局標準,通常稱(chēng)為生(shēng)物潔淨室標準。

1965 年前,多用於(yú)航空工業,1968 年起開始應(yīng)用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承(chéng)、微型(xíng)電機、感光膠片、超純化(huà)學試劑等行(háng)業均有應用(yòng),對當時科學技術和工業發展(zhǎn)起(qǐ)了很大的促進作用。

70 年代初潔淨(jìng)室的建設重點開始轉向醫療、製(zhì)藥、食品及生化等行業。除(chú)美國而外,其它工業先進國家,日(rì)本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和(hé)大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代(dài)以後,美國和日本分別研製成功過(guò)濾對象為(wéi)0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高(gāo)效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發(fā)展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世(shì)界上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年(nián)又在美國明蘇(sū)達大學建成了世界上第一個水平層(céng)流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界(jiè)上最早的生物潔淨白血病(bìng)室。1964 年美國食(shí)品藥品管理局(FDA)開始(shǐ)實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性(xìng)、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組(zǔ)織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量的要求(qiú)


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