煙台液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位（wèi），不需吊杆調節花（huā）蘭等吊裝配件。

2.散流板為（wéi）鋁板滿孔表麵靜電（diàn）噴（pēn）塑。

3.過濾器為（wéi）無泄漏型無（wú）隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采（cǎi）用單麵塗層凡布縫製，長度200。

DOP高（gāo）效送風口參數說明：

DOP高效送風口（kǒu）使用（yòng）場（chǎng）合：

高（gāo）效過濾（lǜ）器(HEPA)一般是指對粒徑（jìng）大於等（děng）於0.3um粒子的捕集效率在（zài）99.99％ 以上的過濾器（qì），通常作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝置，用以提供潔（jié）淨的空氣。潔（jié）淨（jìng）室（shì）是否能達到和保持（chí）設計的（de）潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及其安裝有關（guān）。因此對（duì）潔淨車間的高效過濾器進行檢漏（lòu）測試，確保其符合要求，是保證（zhèng）車間潔（jié）淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌（jun1）藥品生產指南中也指出在高效過（guò）濾器安裝（zhuāng）後應進行檢漏測（cè）試，以檢查過濾器密封墊（diàn）、框架及過濾器濾材等處的（de）密封性，對於無菌製劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測（cè）方法

確定高效過濾器本身及（jí）其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾（jǐ）處進行測試：過濾器的（de）濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾器（qì）框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支（zhī）撐框架和牆壁（bì）或頂棚（péng）之間（jiān）。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器（qì）、氣溶膠光度計。

我公司使用（yòng）的氣溶膠發生器（qì）為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠（jiāo）生器，它（tā）直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作（zuò）壓力下， 氣流速（sù）度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散（sàn）性亞微米級油塵氣溶膠。使用的（de）氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測（cè）量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均（jun1）勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入（rù），則應在距HEPA至少（shǎo）10倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶（róng）膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於（yú）層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶（róng）膠直接從係統風機的負壓一側引入（rù）。

氣溶膠光度計初始（shǐ）化、設定（dìng）100%、0％參比標（biāo）準（zhǔn）值（zhí）

按照氣溶膠光度計（jì）操（cāo）作要求進行初始化、設定報警值（zhí）。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣（qì）溶膠發生器操作要求調節發生的氣（qì）溶膠濃度，使（shǐ）上（shàng）遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊（biān）框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣（yàng）頭距濾器麵約1英寸(約（yuē）2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來（lái）回往複地進行，線條間應重疊。檢（jiǎn）測過程中，若有報警（jǐng）聲(即%LEAKAGE(泄漏（lòu）率（lǜ）)超過（guò）0.01%)，表明（míng）有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢（jiǎn）查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過程中（zhōng），應經常確認上遊氣溶膠的濃（nóng）度，注意在檢測過程中應帶防（fáng）護麵罩和防護眼罩。

高效過濾（lǜ）器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小（xiǎo）於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有（yǒu）一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該（gāi）點標記出來，需修補或更換。高效（xiào）過濾器濾料（liào）泄漏（lòu）處允許用專用膠水修補，但是單個（gè）泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全（quán）部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否（fǒu）則必須更換。