益陽高效（xiào）空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效（xiào）空氣過（guò）濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素（sù）是影響高效空氣過（guò）濾器過（guò）濾效果的很（hěn）重要的因（yīn）素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本（běn）身原（yuán）因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效（xiào）率達不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修（xiū）補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位（wèi）漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的（de）粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢（jiǎn）驗出這（zhè）類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃（sǎo）描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台（tái），過濾器（qì）怎麽檢驗（yàn）都（dōu）不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾（lǜ）器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能（néng）將（jiāng）好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格（gé），此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾（lǜ）器（qì）本身質（zhì）量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏（lòu），你（nǐ）可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比（bǐ）較（jiào）這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原因可能有以（yǐ）下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進（jìn）行。有（yǒu）些輕（qīng）微破損肉眼不（bú）容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數（shù）可以修複（fù），但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過（guò）濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到（dào）要求（高（gāo）效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量（liàng）可（kě）能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器（qì）出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效（xiào）率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因（yīn）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過（guò）濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器