玉溪高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測不合格（gé）的因素是（shì）影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過（guò）濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏（lòu）風（fēng）引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做（zuò）出的過（guò）濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵（miàn）可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢（fèi）品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流（liú）造成（chéng）的誤判，將（jiāng）過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前（qián）逐台檢（jiǎn）驗過濾（lǜ）器。承包商（shāng）做了（le）個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器安裝後（hòu），人們（men）用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能（néng）因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐（jiàn）表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封（fēng）結構本身保證，結（jié）構不好，應去處（chù）理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件（jiàn）的（de）問題（tí）。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台（tái）檢測（cè），合格（gé）後方可投入使用（yòng），像一般的（de）正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現場檢測（cè），在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較（jiào）容易，這種修（xiū）複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過（guò）濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效（xiào）過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式（shì）。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器（qì），若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標（biāo），此時，你就無法（fǎ）判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過（guò）濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出（chū）廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合（hé）格的（de）原因可（kě）能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾（lǜ）材表麵破裂（liè）或（huò）受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破（pò）損（sǔn）的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些（xiē）輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）