玉溪超淨工作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液（yè）或中性清（qīng）潔劑（如無磷（lín）洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開（kāi）啟時需（xū）關閉（bì）工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得（dé）直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤（yóu）其是循（xún）環（huán）風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等（děng）堵塞（sāi）回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維（wéi）護

1. 高（gāo）效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩，避（bì）免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清（qīng）水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗（xǐ）後阻（zǔ）力仍（réng）顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過（guò）早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由（yóu）電工檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（gù）（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測（cè）

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（cè）（如（rú）用（yòng） 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養，計（jì）數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾（lǜ）器（qì）泄漏或操作不（bú）當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病（bìng）原菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及（jí）結果，便於（yú）追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存（cún）過濾（lǜ）器購買（mǎi）憑證和檢（jiǎn）測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格（gé）產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定（dìng）期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半（bàn）年用（yòng）內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全（quán）外（wài）排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於（yú）化學實（shí）驗，需（xū）定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐處理。