肇慶高效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些（xiē）
關於（yú）高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過（guò）濾效果（guǒ）的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過（guò）濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可（kě）以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器（qì）的邊框上有（yǒu）密（mì）封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠（chǎng）家采用現場發泡（pào）的聚氨酯（zhǐ）密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材料發（fā）塵（chén）。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生（shēng）產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也（yě）可（kě）能發塵。
值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢（jiǎn）測本（běn）身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個（gè）案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易（yì）掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽（me）檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝（zhuāng）完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢（jiǎn）驗（yàn），那是安裝公司（sī）或（huò）用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦（wō）流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的（de）過濾器判廢（fèi）。
很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過（guò）濾器（qì）與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏（lòu）。
這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。
如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效（xiào）過濾器由於使用（yòng）場所（suǒ）要（yào）求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和（hé）現場（chǎng）檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原因可能有（yǒu）以下幾（jǐ）點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠（chǎng）進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要（yào）符合標（biāo）準要求。
3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料（liào）本身原因
1）濾材（cái）本（běn）身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理（lǐ）誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材（cái）。
2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險（xiǎn）。濾（lǜ）材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效（xiào）空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題（tí）
1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區（qū）。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想（xiǎng）辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使（shǐ）過濾器（qì）效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。
高效過濾（lǜ）器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測（cè），合（hé）格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩（liǎng）個測（cè）試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或（huò）受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破（pò）損，少量破（pò）損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠（chǎng）進（jìn）行。
有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製（zhì）造（zào）過（guò）程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。
高效過濾器分別為無（wú）隔板高效過濾器（qì），有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器
