昭（zhāo）通稱（chēng）量罩|負壓（yā）稱量（liàng）罩
稱量罩也稱為負壓稱量罩或者稱量室，主要包括負壓稱量（liàng）罩和活性（xìng）炭稱（chēng）量罩兩種，負壓稱量罩主要用於製藥、微生物研究和科（kē）學實驗等場（chǎng）所專用的局部淨化設備,活性炭稱量罩則主要用（yòng）於水針車（chē）間活性炭稱量專用的局部淨化設備，稱量罩可以提供一種垂直單向氣流,部分潔淨空氣在工（gōng）作區（qū）循環，部分排出至附（fù）近區域，使工作區產生（shēng）負壓，防止（zhǐ）交叉汙染，它（tā）能控製工作區的粉塵及塵埃不擴散到（dào）操作區外，保障操作人員不吸入所操作的（de）物品，保證工作區的高潔淨（jìng）度環（huán）境。
稱量操作區（qū）域由百級（jí）垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保（bǎo）護，按照FDA和歐盟GMP以及（jí）我國GMP的要求進行設計。
稱量（liàng）室內空氣經初效過（guò）濾器、由離心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器（qì）後從氣流擴散送（sòng）風單元出（chū）風（fēng）麵吹出，潔淨空（kōng）氣（qì）以（yǐ）均勻的斷麵風（fēng）速流經工作區（qū），從而形成高潔淨（jìng）的工作環（huán）境（jìng）。中心稱（chēng）量罩（zhào）的操作區域維持在負壓狀態，排出10%的循環空氣。中心稱量小（xiǎo）室的空氣經過兩級過濾係統（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循（xún）環，設（shè）計符合（hé）藥（yào）廠GMP要求。
稱量罩用途：
可在稱量罩設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還（hái）避免粉塵、試劑的交叉（chā）汙染，保護外界環境及室內人員的安全。
稱量罩（zhào）結構（gòu）：
稱量罩采用304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲（sī）短絲，牆板內部圓弧角連接，無死角，保（bǎo）證（zhèng）工作區（qū）域的密封（fēng）性和整潔美觀。
負壓（yā）稱量罩采用模塊式設計，現場（chǎng）組裝拆卸方便。由初效＋風機（jī）箱高效過濾器（qì）＋均流膜組成。
稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組裝而成。控製麵板位於設備內部工作區正麵，控製麵板采用西門子觸（chù）摸屏變頻器控製（zhì）係統，可以控製風機起停，調節風機頻率，調整工作區需要的風速（當設備安裝（zhuāng）使用後，需由專（zhuān）門人員調節頻率）。
稱量罩（zhào）並顯（xiǎn）示初（chū）效過濾器，高效過濾器，均（jun1）流膜的壓差，風速和溫濕度（dù），另外配置塵埃粒（lì）子監測係統，實時監測動態潔淨（jìng）度，起到潔淨度參照作用，同時還對風速和壓差，潔淨度（dù）等異常報警。壓差表是用來測量過濾器不同時期的壓力，為（wéi）稱量（liàng）罩提供持久的性能指示。
初效根（gēn）據使用情況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對（duì）應專門的均流膜，初（chū），高效過濾器的（de）阻力，並在觸摸屏內顯示出（chū）來（lái）。當過濾器壓差超出範圍（wéi）時（shí），在觸（chù）摸屏上有顯示報警，同時在自控箱箱上有聲音報警。
稱量罩/稱量室可選（xuǎn）功能：
配電櫃單獨設置；
液晶屏/觸摸屏控製；
具有（yǒu）低風速報警，超壓差、超溫濕度（dù）報警功能；
配USB接（jiē）口，數據可導出打印；
增加溫濕度調（diào）節功能，調節溫濕度；
配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；
采用PLC控製係統，風速自動恒定（dìng），具有風速、
壓差、溫濕（shī）度顯示；
稱量罩/稱量室產品型（xíng）號(GZZJ-CS1200)
外型（xíng）尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼板；
高效過濾器：鋁框液槽（cáo）高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控（kòng）製方式：手動開關控製/觸摸屏全自動控（kòng）製；
額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；
潔淨等級：100級；
額定功率：0.65KW；
平均照度：》400LUX；
進口變頻器：調速（調節頻率）；
稱量罩/稱量室保護對象：
保護藥品
保護操作人（rén）員
保護環境
注:可根據客戶要求製作非標產品。
可選（xuǎn）配（pèi）件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感（gǎn）器（qì）；3、變頻器；4、觸摸屏（píng）；5、PLC控製；6、高分子均流膜。
