昭通高效送（sòng）風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過（guò）濾器表麵有無破損（sǔn）、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多個測量點，一般（bān）不少於 5 個點，測量各點的風（fēng）速。多點測量（liàng）是為了更全麵準確地（dì）了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若（ruò）風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝（zhuāng）不（bú）當、係統阻力變化或風機故（gù）障等原因導致，需要進一步排查。

風量（liàng）檢測（cè）

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量（liàng）與設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵塞（sāi）或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢（jiǎn）測

通過（guò）送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器（qì）的設計初（chū）始壓差相近。

在係（xì）統運行一（yī）段時間（jiān）後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器（qì）選型不當、空（kōng）氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器（qì）對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計（jì）數。

將（jiāng）檢測結果與相應（yīng）的潔（jié）淨度等（děng）級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質（zhì）量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行（háng）密封處理或更換相關部件。