周口（kǒu）超淨（jìng）工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性（xìng）能（néng）和使用壽（shòu）命，需（xū）從日常清潔（jié）、濾材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發（fā）生液（yè）體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次（cì）操作結束後（hòu），開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於（yú） 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒（dú）效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力（lì），當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙（wū）染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰（huī）塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄（qì））。

安裝（zhuāng）新過濾器後（hòu），需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清（qīng）洗後阻（zǔ）力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護（hù），可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能（néng）是過濾器堵塞或風（fēng）機老（lǎo）化，需排查（chá）原（yuán）因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員（yuán）檢（jiǎn）修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢（jiǎn）測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操（cāo）作區四角（jiǎo）及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和（hé）檢測報告，確保更換的濾材為合（hé）格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台（tái）

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵（chén）器（qì）清理。

注意觀察回（huí）風格（gé）柵是否被雜（zá）物堵塞（sāi）（如（rú）纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流（liú）式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關（guān）注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。