藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安（ān）裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在（zài）上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的（de）要求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流的（de）密封方式。

液槽（cáo）式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人（rén）員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝（zhuāng）中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼（ké）四（sì）周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打（dǎ）膠（jiāo）處理(91小视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙（zhǐ）本身的質量和（hé）過濾紙（zhǐ）與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情（qíng）況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這（zhè）一點91小视频在實際（jì）使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過（guò）濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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