駐馬店高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對（duì）0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明（míng）白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢（jiǎn）驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器（qì）漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個（gè）案（àn）例。

終端客（kè）戶是（shì）個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室（shì）要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將（jiāng）好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即（jí）使過濾器（qì）效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合（hé）格。高效過（guò）濾器密封問（wèn）題（tí）有時（shí），高（gāo）效過濾（lǜ）器與（yǔ）外結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這（zhè）不（bú）是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由（yóu）密封結構本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的（de）結構是過濾（lǜ）器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過（guò）濾器由於（yú）使用（yòng）場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須（xū）經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入（rù）使用，像一般的（de）正規上規（guī）模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測（cè），在這（zhè）兩（liǎng）個（gè）測試過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修（xiū）複比較容易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器（qì）生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結（jié）合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複（fù），但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時（shí）接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明（míng）白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器（qì），若是（shì）紙（zhǐ）製隔（gé）板，且對（duì）原（yuán）料控（kòng）製（zhì）不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區（qū）。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢（fèi）品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器