自貢負壓隔離病房高效過濾器
由於新(xīn)冠病症前(qián)所未(wèi)有,並(bìng)且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危(wēi)害。據(jù)世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累(lèi)計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其(qí)中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各國人(rén)民身心帶來(lái)了巨大的傷害,而且也(yě)給我國(guó)造成了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免(miǎn)再次發疫情(qíng)爆發之後,全國(guó)各地紛紛(fēn)對病患者采取了隔離、觀察和治(zhì)療(liáo),在此過程中,就有(yǒu)醫護(hù)人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術(shù)起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波(bō)紋隔板的高效空氣過濾器(qì)通過鑒定,標誌了我國潔(jié)淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若(ruò)幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔(jié)淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。
70 年代,我國試製成功潔淨室配套(tào)的淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局(jú),我國(guó)先後(hòu)設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋(lín)室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。
1979 年1 月我(wǒ)國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了(le)規範與(yǔ)推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定(dìng)奠定了基礎。
1984 年12 月我國(guó)頒發了《潔淨廠房設計規範(fàn)》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我(wǒ)國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔(jié)淨室施工及驗(yàn)收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和(hé)控(kòng)製中心(xīn)(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥品監督管(guǎn)理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房(fáng)設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國(guó)國家藥品監督(dū)管理局頒布了(le)《藥品生(shēng)產質量管理規(guī)範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔(jié)淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成(chéng)功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅(miè)病毒裝(zhuāng)置”和“負壓淨化(huà)病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈(liè)性呼吸性(xìng)傳染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。
2004 年我國推出(chū)了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意(yì)見稿)》。
2005 年我國推(tuī)出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專家提出傳染病患者看(kàn)護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並(bìng)整理和歸納設計要求[iii]。
2006 年(nián)12 月由中國建築科學研(yán)究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱(líng)公司(sī)共14名科(kē)研人員組成的(de)研(yán)究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中(zhōng)心組織的(de)科技成果評估。該研究(jiū)的成果有:提出了緩衝室隔離效(xiào)果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模(mó)擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗(yàn)證明比單送風口能夠改(gǎi)進(jìn)氣流(liú)組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃(nóng)度[iv]。通(tōng)過理論分析和實驗(yàn)論證,溫差對汙染傳播有一(yī)定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回(huí)風也可以得到潔淨(jìng)度(dù)高的送風[8],為隔離病房的節(jiē)能降耗提供了依據。這一係列成果標誌(zhì)著我國對傳染隔離病房的設(shè)計已經形成了完備的(de)理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可(kě)見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離(lí)效果需要改善,相關的隔離措施值得(dé)探討和研(yán)究。患者被安(ān)置在獨立(lì)的傳染性隔(gé)離病房內,新風經過過濾處理(lǐ)後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排(pái)到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用
(非典型性肺炎)疫情
高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾病在在2003 年(nián)2 月首(shǒu)次發現(xiàn)於中國廣東、香(xiāng)港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世(shì)界27 個國家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性(xìng)隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病(bìng)房(fáng)空調(diào)的設計。對於今(jīn)後新(xīn)建或(huò)改造(zào)的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房(fáng)的空調通風設計中應當滿(mǎn)足以下幾個要求:提供(gòng)病患者(zhě)舒適環境,提高汙染空氣的(de)淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼(jiān)顧節能的環(huán)保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明(míng)了傳染性隔(gé)離病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔
離病(bìng)房(fáng)應有良好的隔離措施,如保持室(shì)內外壓力梯度(dù)(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應改善氣流組織、提高換氣(qì)次數、考慮局(jú)部(bù)排風的設計,降低室(shì)內的汙染物濃度,保證(zhèng)醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算(suàn)流體力學(xué)使用計算機輔助計算,是(shì)計算機(jī)技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於(yú)迅速得到結(jié)論,能減少實驗費用和投入,為設計和(hé)施工提供參考。
參考(kǎo)國內外文(wén)獻和相關(guān)理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風(fēng)口的不(bú)同組合的幾種方案進行討(tǎo)論,利用(yòng)Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立(lì)一個隔離病房的(de)模型,然後模(mó)擬送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的(de)汙染物(wù)濃(nóng)度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳(jiā)的通風方案。 傳染性(xìng)隔離病房(fáng)屬於潔淨(jìng)室(Cleanroom)的一種,為(wéi)了治療傳染病患者、防止(zhǐ)疾病擴散,及防止不同病患者間相互感染,它應具有如(rú)下三種功能
(1)為傳(chuán)染病患者提供良好(hǎo)的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外(wài);
(3)減(jiǎn)少醫護人員感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房的(de)設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯(zhì)留粒子等,減少滲出汙染有(yǒu)利於防止病(bìng)菌擴散到室外的潔淨環境中(zhōng)。潔淨空調的設(shè)計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的(de)汙染物逸出(chū)到室外。保證空調(diào)的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸(yì)出(chū)到病房外,保持醫護人(rén)員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病(bìng)房空調通風設計中(zhōng)需要考慮的問題。
綜合以上幾點(diǎn)要求,筆者對傳染隔離病房空(kōng)調通風進行探討,以期達改(gǎi)善空(kōng)調通(tōng)風(fēng)效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根據潔淨室(區)的(de)定義,潔淨(jìng)室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的(de)房間(空間)[i]。傳染性隔(gé)離病房的空調通風需要控(kòng)製含(hán)菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代(dài)的歐(ōu)洲醫(yī)學率(lǜ)先有了潔淨室的概念,當時對潔(jié)淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可(kě)以控製創部感(gǎn)染率的處理室、手術室這類滅(miè)菌處理的工作環境,這也是最(zuì)初的潔淨病房。
二戰期間,美(měi)國軍工(gōng)產業中產品返工(gōng)率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產(chǎn)環境清潔(jié)度不高的原因。
1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應(yīng)用於生產車(chē)間的送風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了(le)。
1961 年美國提(tí)出了層(céng)流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨(jìng)空氣流組織方案,並(bìng)應用(yòng)於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上(shàng)第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工(gōng)作台的(de)設計與運轉特性標準(zhǔn)》。
1963 年美國頒布了潔淨(jìng)室第一(yī)個軍用部(bù)分的(de)聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室(shì)技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空(kōng)宇宙局標準,通(tōng)常稱為生物潔淨室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年(nián)起開始應用於(yú)部分醫院,並在各種行業推廣,軍(jun1)工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純(chún)化學試(shì)劑等(děng)行業均(jun1)有(yǒu)應用,對當(dāng)時科學(xué)技術和工業發展起了很大的促進作用(yòng)。
70 年代初(chū)潔淨室的建設重(chóng)點開始轉向醫(yī)療、製藥、食品及生化等行業。除美國(guó)而外,其它工業先(xiān)進國(guó)家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔(jié)淨技術(shù)。
20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器(qì)。最終建(jiàn)成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它使潔淨技術的發展又進入(rù)一個(gè)新時期。1966 年美國新墨西哥州(zhōu)建成(chéng)了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨(jìng)技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又(yòu)在美(měi)國明蘇達大(dà)學(xué)建成了世界上第一個水平(píng)層流的無菌室。1967 年(nián)美(měi)國德州的M.D.安德遜病院(yuàn)建成了(le)世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施(shī)《醫藥品的製造和質量管理(lǐ)規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性(xìng)提供了規範。1969 年世界衛(wèi)生組織(WH0)頒布了GMP,規(guī)定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和(hé)用水質量的要求