高效（xiào）空氣過（guò）濾器國標體係解（jiě）讀
高效空氣過濾器國標（biāo）體係主要修（xiū）訂內容（róng）解讀
中國建築科學研究（jiū）院有限公（gōng）司 馮昕☆
清華大學 江鋒
中國建（jiàn）築科學研究院有限公司 張惠 曹（cáo）冠朋 梁磊 孟令坤
摘要 本（běn）文為2015~2017年間高效空（kōng）氣過濾國標體係修訂過程的（de）研究工作技術總結，文章通過對近10年來國內外對高效空氣（qì）過濾器性能測試研究的進展（zhǎn）以及國際技（jì）術標準體係的（de）發展進行梳理，總結了現行國家（jiā）標準體係所存在的（de）主要技術問題，並對標（biāo）準修訂工（gōng）作針對所述問題所開展的主要研究工作進行了（le）介（jiè）紹，對標準體係主要修（xiū）訂內（nèi）容進（jìn）行了（le）相應解讀。
關鍵詞 高效（xiào）及超高效過濾（lǜ）器 空氣淨化 過濾器（qì）性能測試 高效過濾器分級 高效過濾器生命周期評價（jià）
Understand major revised content of the national standardization system on HEPA and ULPA filters
By Feng Xin★, Jiang Feng, Zhanghui, Cao Guanpeng, Liang Lei and Meng Lingkun
Abstract This paper is a technical summary of the related research work conducted in revision procedure of the national standardization system on HEPA and ULPA filters from 2015 to 2017. The paper review the related research and development in air cleaning industry and international standards in the past decade, and point the major problems in the current standards. The corresponding research, analyze and experimental validation efforts are introduced to explain the major revised and updated part of the standards.
Keywords HEPA and ULPA filters, air cleaning, filter performance test, HEPA filter classification, HEPA filter life cycle performance evalsuation
★China Academy of Building Research Co. Ltd., Beijing, P.R.China
0 前言
高效及超高效過濾器是各類型潔淨受控環境用於保護室內環境、工作人員以及周邊環境安全的關鍵性淨化處理措施，被廣泛應用於（yú）微電子、製藥、食品、醫療衛生、檢驗檢疫以及航空航天等諸多國民經濟（jì）支柱性產（chǎn）業。我國高效空氣過濾器於上世紀60年代研製成功（gōng）,80年代，我國借鑒英（yīng）國的鈉焰法（火焰（yàn）光度計法（fǎ））以及前蘇聯的油霧法初步建立高效空氣過濾器的效率測試標準GB 6165《高效空氣過濾器性能試驗方法 效率和阻力》，90年代形成涵蓋高效空氣過濾器產品設計、生產、技（jì）術要求以及相應檢測方法的完整產品技術標準GB 13554《高效空（kōng）氣過濾器》。2008年，我國參考歐美發達國家在2000年前（qián）後開始采用的計數法，建立分別針對過（guò）濾器以及過濾材料的MPPS效率測試方法，將對過濾器的效率檢測（cè）範圍提高到99.99999%以上的超高效過濾器（qì）範疇。
截至2015年，一方麵國內（nèi）空氣（qì）淨化行業在7年的國標運行使用過程中（zhōng）對於舊版國標體係的一些存在問題取得了新的認（rèn）識與積累，另一方（fāng）麵，2011年國際標（biāo）準化組（zǔ）織ISO也以歐洲標準為藍本形成（chéng）並（bìng）正式頒布了首份全球通用國際標準ISO29463《High-efficiency filters and filter media for removing particles in air》，因此，有必要對當時標準存在的主要技術問題進行梳理，並對新國際標準環境下提高（gāo）國標體係與國際（jì）標準體係的適應性和對接性（xìng）進行改進（jìn）提升。
因此標準主編單位會同行業內主要技術（shù）研發機構、高校、生產廠家以及檢測機構等有關單位成立標準（zhǔn）修訂編製組並開展（zhǎn）了大量的比對測試（shì）以及基礎技（jì）術改進評（píng）估工作，於2017年底完成了新一輪國標體係修訂稿的標準審查與報批（pī）工作。本文將對國標（biāo）體係修（xiū）訂過程所麵臨的主要問題、技術研發工作以及所形成的主要修訂（dìng）內容進行（háng）介紹，供行業各領域專家批評指正。
1 當前國（guó）標體係主要存在的問題
通過對近（jìn）年來國標體係使用情況以及（jí）終端用戶、生產（chǎn）廠家、檢測機構的信息反饋（kuì）匯總，我國（guó）舊版國標體係主要存在的技術問題（tí）包括：
a）產品性能分級標識體係與國際分級體係不相適應。
圖（tú）1給出了08版（bǎn）國標高效分級體係與歐、美以及ISO標（biāo）準分級體係的比對。從中可以看出（chū）08版（bǎn）國標分（fèn）級體係的主要不足包括：第一（yī），在拋棄不同標準體係中檢測方法的差異性前提下（xià），08版分級體係高效過濾器（qì）的（de）起始（shǐ）值（99.9%）低於國際標準體係（99.95（歐盟及ISO標準）、99.97%（美（měi）國標準））。
考慮到（dào）08版國（guó）標體係采用鈉焰（yàn）法為標準試驗方法，而鈉焰法的效（xiào）率測試結果一般高於國際上流行的計數法測試結果，因此，08版標準分級體係中A級（jí）高效過濾器其實際效率相當於國際標準分級中的亞高效過濾器，這種差異不利（lì）於滿足過（guò）濾器所應用的各類潔（jié）淨室行業進行符合生產工藝要求的風險控製需求。
第二，從國際（jì）標準體係的發展來（lái）看，過濾器分級標識體係從早期的單純效率數值標（biāo）識體係向（xiàng）更豐富信息（xī）層次發展，現代的過（guò）濾器標識（shí）體係除效率（lǜ）級別外，傾向與通過盡可能簡潔的符號標識傳遞用戶所需要的必要信（xìn）息，如具體（tǐ）效率測試結果（guǒ）、所采用測試（shì）方法（fǎ）以及檢（jiǎn）漏方法還希望體現（xiàn）過濾器出廠檢測的核心試驗方（fāng）法等。例如，歐洲標準以及ISO標準中的U組過濾器，即表示過濾出（chū）廠必須經過掃描檢漏測試，而在ISO29463的製定討論過程中，針對H組別過（guò）濾器若出廠為掃描檢漏測試（shì）是否標（biāo）識為U組（zǔ）也（yě）曾有過廣泛的討（tǎo）論。08版國（guó）標體係在此方麵則存在不足。
b）08版（bǎn）國（guó）標體（tǐ）係的效率標準（zhǔn）試驗方法——鈉焰法粒徑分（fèn）布與過濾器（qì）最易穿（chuān）透粒徑（Most Penetrate Particle Size， MPPS）存在較大偏差，因此試驗結果與國際上通行的計數（shù）法試驗結（jié）果（guǒ）存在偏（piān）差。
鈉焰法作為我國高效過濾器效率檢測（cè）的傳統方法，采用火焰光度計對經噴霧幹燥發生過程獲得的多分散NaCl固體氣溶膠進行質量濃（nóng）度進行測試、比較（jiào），進而獲得被測（cè）過濾器的效率檢測結果。圖2給出了采用粒徑頻譜儀所（suǒ）獲得的（de）傳統鈉焰法測試氣溶膠粒徑（jìng）分布，其計數中值（zhí）粒徑為40~50nm，計重中值粒（lì）徑約為（wéi）300nm，同時粒徑分布較為（wéi）分散。因此，其實際測試結果與國際（jì）通行（háng）計數法相比存在較為明顯的差距。
c）08版（bǎn）國標體（tǐ）係中（zhōng）包含有針對特殊行業的特殊性能需（xū）求。我國（guó）的高（gāo）效（xiào）過（guò）濾產品及標準化測試方法均源於（yú）核工業的特殊要（yào）求，因此，過濾器產品標準（zhǔn）GB/T13554中一直保留了部分針對（duì）核工業行業特（tè）定的特殊產品強（qiáng）度要求（qiú），例如要（yào）求高效過濾器能在10倍阻力下運行一定時間並保持完好等。時至今日，一方麵當前我（wǒ）國高效過濾器產品已經廣（guǎng）泛應用於微電子電子、液晶麵板、精密加工製造、醫藥、衛生等諸（zhū）多（duō）科技行業，而另一方麵國內核工業已經以美國標準體係為藍本完成了相應國標的製定並應用至今。因此（cǐ），作（zuò）為通用產品技術標準，不（bú）宜再保留相應的特殊性能要求。
2 新版國標體係主要修（xiū）訂內容及相應研究基礎（chǔ）工作介紹
2.1對國內現有高效過濾器試驗（yàn）台開展樣本傳遞試驗（Round Robin Test），了解當前（qián）各試驗台差異性現狀，提升標準在試驗台質（zhì）量控製（zhì）要求。
過（guò）濾器試驗裝置的基礎性（xìng）能參數，如風量穩（wěn）定性、風速均勻性、氣溶（róng）膠濃度均勻性、穩（wěn）定性以及（jí）管道氣密性等，均需要有較為嚴格並且一致的規定，方能避免不同試驗台的測（cè）試結果（guǒ）偏（piān）差。但在08版國（guó）標體係中，鈉焰法、計數法以（yǐ）及油霧法三種（zhǒng）試（shì）驗（yàn）方法均對試驗（yàn）裝置基礎（chǔ）性（xìng）能參數有各自要求，各（gè）自所（suǒ）要求指標項目以及（jí）允（yǔn）許數值均存在偏差，因此容易導致不同試驗台（tái）在測試同一樣品時（shí）存在偏差，造成數據結果的（de）不（bú）可比對。為明確國內目前在用過濾器試驗台性能差異（yì），國標修訂編製組於2016年組（zǔ）織國內現有部分高效過濾器試驗台的測試結果比對傳遞試驗（Round Robin Test， RRT測（cè）試），傳遞（dì）試驗采用過濾器（效率測試標件）和金屬孔（kǒng）板（阻（zǔ）力標件）同時進行。
圖3給出了采用金屬孔板作（zuò）為阻力標件的部分試驗台測試結果，圖中，1#~5#為參與傳遞（dì）試驗的試驗台（tái）編號，CV為（wéi）各試（shì）驗台測試結果差異係數。表1給出了4台計數法試驗台對傳遞過濾器的效率測試結果比較。從各試驗台的（de）效率及阻力測試比較結果來看，各試驗（yàn）台間存在較為明顯的差異性，不同（tóng）試驗台對同一阻力標件的（de）測試結果差異明顯，1#、2#、5#試驗台測試（shì）結果基本相當，3#試驗台測試結果（guǒ）明（míng）顯低於其它，4#試驗台測試結（jié）果明顯高於其（qí）它，在高（gāo）效（xiào）空氣過濾（lǜ）器常用風量範圍（500~1700m³/h），各試驗台總體差（chà）異（yì）係數15%左右，相比發達（dá）國（guó）家較為成熟的技術水平存在一定（dìng）差距。
而對於效率標件的傳遞比對測試（shì）結果，各試驗台間的差異性結果要略（luè）好於阻力，同為計（jì）數法的4台試驗台中，對同一台過濾器的透過率（lǜ）測（cè）試結果最大值與最小值偏差4~5倍，效率測試結果偏差則超過半個9。由於在新版ISO國（guó）際標準中（zhōng）高效及超高效過濾器分級體係以（yǐ）半個9劃分級別，因此，這種差異（yì）最終將導致（zhì）同一台過濾器在不同試驗（yàn）台上（shàng）的測試結果出現級別差異（yì）。
為了進一（yī）步規（guī）範試（shì）驗（yàn）台設計、建設（shè）和使用維（wéi）護，逐步（bù）縮小不同生產廠家、實驗室試驗台間的差異性，新版國標體係（xì）的修訂過程中（zhōng），統一提出了試驗台的基礎性能參數要求，表2給出了新版修訂國標體係所提出的過濾器試驗台性能及標定維護要求。所要求的基礎性能參數（shù）中，除管道密封性、混勻性等傳統的常規要求外，相比與國際標（biāo）準體係，新增（zēng）了對於阻力標（biāo）件以及參考過濾器的定期回溯要求，希望可以為國內生產（chǎn）廠家提升產品（pǐn）質量控（kòng）製水平提供助力。
2.2 完善高效過（guò）濾器的鈉焰法測試方法
鈉焰法是（shì）我國進行高（gāo）效過濾器檢漏測（cè）試的傳統方法，也是舊版國標體（tǐ）係的效率基準測試（shì）方法，相比於2000年（nián）左右開始廣泛應用的計數法測試，鈉焰法的優勢與劣勢同等突出，其主要優點包括：采用NaCl作為測試氣溶膠，安全並且對人員健（jiàn）康及環境無負麵影響；采用火焰光度計作為測試手段，隻針對含鈉顆粒物進行測試，環境氣（qì）溶膠對（duì）測試結果的影響小；與美國（guó）目前（qián）仍在使用的DOP光度計法一樣，第一代（dài）光度法測試方法雖然試（shì）驗方（fāng）法相對粗糙，但試驗台（tái）之間微小差異對試驗結果的影響較計數法（fǎ）小，因此（cǐ）更容易實現不同試驗台對相同（tóng）測試樣品的測試結果穩（wěn）定性。
而鈉焰法的主要劣勢在於：其測試結果高於計（jì）數法，並且二者測試（shì）結果不具備可比性。這是由於鈉焰法（fǎ）采用（yòng）多分散NaCl氣溶膠粒徑分布特征與過濾元（yuán）件MPPS粒徑範圍（最易穿透粒徑，傳統玻（bō）纖濾材一般為100nm~250nm，PTFE濾膜則一（yī）般為50~70nm）存在明顯偏差，同時，測試（shì）手段采用質量濃度（dù）而非計數（shù）濃度測試，因此大粒子尤其是粒（lì）徑大於1μm的粒子（zǐ）對於（yú）效率測試結果的貢獻會顯著高（gāo）於（yú）MPPS粒徑範圍的小粒（lì）子。另一（yī）方麵，測試氣溶膠中的Na及Cl會（huì）破壞電子芯片絕緣層從而影響產品成品率和可靠性
為改善鈉（nà）焰法測試氣溶膠的粒徑分布，標準編（biān）製組（zǔ）對不同NaCl氣溶膠發生製備參數（shù）（溶液濃度以及噴霧壓（yā）力）進行大量測試（shì），並利用中效過（guò）濾（lǜ）過濾元件的MPPS特性進一步對（duì）發生NaCl氣溶膠進行篩選從而獲得分布更接近於MPPS範圍的測試氣溶膠;
圖4給出了使（shǐ）用Laskin噴（pēn）嘴噴霧發生NaCl固體氣溶（róng）膠，再經不（bú）同級別（bié）過濾器篩選所得到多分散氣溶膠計（jì）數峰值粒徑，試驗所使用NaCl溶液濃度（dù）10%，噴霧壓力0.2~0.6MPa。由（yóu）測試結果可見，隨著篩選過濾器效（xiào）率級別的（de）提高，篩（shāi）選後多分（fèn）散NaCl氣溶膠的粒徑分布越來越接近於高效過濾器的MPPS範（fàn）圍，但過高的篩選過濾器級別（bié）會導（dǎo）致NaCl氣溶膠質量濃度下降過多，不利於高效過濾器的效（xiào）率檢測，經比（bǐ）較權衡（héng），F7、F8級別的（de）中效過濾器就足以滿足測試需（xū）求。
圖5為使用WPS測試得到的改進後鈉焰法試驗（yàn）氣溶膠粒徑分布，相比於傳統鈉焰法的（de）測試氣溶膠粒徑分布（圖2），改進後的試驗塵粒徑分布更集中，也更接近過濾器MPPS範圍。
圖6為改進（jìn）後的鈉焰法與傳統方法的測試結果比對，可見改進方法確實可在一定程度上（shàng）降低鈉焰法對（duì）於過濾器效率測試結果，使之進一步接近計數法測試結（jié）果。但同時91小视频仍必須看到改（gǎi）進（jìn）後的鈉焰法測試結（jié）果（guǒ）與計數法仍（réng）有相當差（chà）距（圖7），未來對於鈉焰法（fǎ）的（de）性能改進與提升仍是標準工作組需要持（chí）續努力與技術投入的方（fāng）向（xiàng）之一。關於這部分工作的詳（xiáng）細（xì）技術內容請讀者參（cān）考張惠及曹冠朋二位的文章
2.3 完善高效過濾（lǜ）器（qì）檢漏試驗方法
高效過（guò）濾器的檢漏測試是過濾器最為關鍵的性（xìng）能測試之一，其重要性與過濾效率測試相當，但在國內外不同技術標準中對於（yú）檢漏（lòu）測試方法以及試驗參數的技術規定一（yī）直存在差異，這就時常會導致不同（tóng）實驗室、實驗裝置（zhì）試驗結果（guǒ）判定存在（zài）差（chà）異。以測試粒徑（jìng）為例，歐洲標（biāo）準（zhǔn）強調（diào）測試氣溶膠粒徑應與過濾器最易穿透粒徑（MPPS）接近，美（měi）國標準（zhǔn）則采用大粒子進行測試（shì）（計數中值直（zhí）徑0.4μm，計重中值直徑0.7μm），ISO潔淨室測試標準（zhǔn）規定當使（shǐ）用光度計進行測試時，氣溶膠粒徑分（fèn）布與美國標準一致（zhì），當使用光學粒子計數器進行測試時，測（cè）試（shì）氣溶膠計數中值直徑應為0.1~0.5μm。針對上述問（wèn）題（tí），國內在2010年以來開展了（le）諸多理論分析以及實際（jì）試驗驗證等研究工作，為上述問題的解決提供了（le）有力的技術支撐。現有的研究成（chéng）果主要（yào）解（jiě）決與澄清了下列（liè）認識：
n a）與完好過濾器不同，一旦過濾器存在局部漏泄缺陷，則漏點對於不同尺寸粒（lì）子的通過不具有選擇性，均呈現出一（yī）致的局部透過率，因此無論是同一測試方法選擇不（bú）同的測試粒徑進行試驗，還是不同的試驗方法均不影響漏泄缺陷的判定結果；
b）采用20%及100%額定風（fēng）量效率測試比（bǐ）較的（de）檢漏試驗方法仍具有一定的實際應用意義。在舊版國標體係中，20%風量下的效率試驗是作為（wéi）過濾（lǜ）器（qì）效率試驗的一（yī）部分，但這一試驗的主要問題在於一方麵100%風量下（xià）的效率試驗足以表征過濾器的整體淨化能力，另一方麵，大多數試驗台（tái）在進行雙風量切換時操（cāo）作較為麻煩（fán），耗時（shí）長，會較為嚴重的影響生產企（qǐ）業的生（shēng）產效率，因此在20多年的產品（pǐn）國標使用曆史中，很少有（yǒu）生產企業會（huì）在生產檢測中執行雙風量（liàng）效率測試。
但在近年來的試驗研究中發現，對於W密（mì）摺型（V-Bank）、圓筒型等掃描檢漏試驗靈敏度低的異（yì）型過濾器，采用雙風量測試對（duì）於探查潛在漏泄缺陷的靈敏度更高。但對於雙風量測（cè）試的檢漏評判依據，傳統觀點認為有局部漏泄缺陷的過濾器在低（dī）風（fēng）量下測（cè）試時效（xiào）率會低於100%風量下（xià）的測（cè）試結果，因此美國標準要求低風量下效率測（cè）試結果與100%風量下結果保持一致即（jí）為合格。
但近年來（lái）較多的試（shì）驗研究表明，成品過濾器與濾材試驗一樣，在完好並且不（bú）存在局部漏（lòu）泄缺陷的情況下，隨著風量的降低（dī）其效率升高，試驗風量降低50%時，其效率測試（shì）結果上升接近1個9，因（yīn）此，對於完好過濾器，其（qí）20%風量下的效率試驗結果相比100%風（fēng）量應升高約2個9，而對於有漏點的過（guò）濾器，其20%風量下的效率（lǜ）試驗結果與100%風量下試驗結果相當，見表3所給出（chū）某批次（cì）密摺型高效過濾器的檢漏（lòu）試驗比（bǐ）對結（jié）果。
因此，在（zài）本（běn）次國（guó）標體（tǐ）係修訂中，雙方（fāng）量（liàng）效率試驗被明確為針對異型過（guò）濾器的檢漏試（shì）驗方法，在結（jié）果判定上，低風量效率測試結果應相比100%風量測試結果至（zhì）少高1個9方（fāng）判定檢（jiǎn）漏測試結果為合格。
2.4 新增高效（xiào）過濾元件的生命周期綜（zōng）合（hé）能效評價試驗方法與要求
對於空氣淨化及潔淨室行業，傳統觀點一般認為高效過濾器的（de）整個（gè）生命周期能效評價意義不大，做好預過濾的保護措施即可保證高效過濾器在相當長的運行時間內以接近清潔狀態的條件下低阻（zǔ）運（yùn）行。因此，國內外的高效過濾器測試標準一直（zhí）沒有如何評價高效（xiào）過濾器的生命周期性能評價方法。
但（dàn）近年（nián）來，一方麵PTFE納米纖維為代（dài）表的新型膜（mó）過濾材料（liào）的出現，雖然高效過濾器的阻力獲得大幅度降低，但也（yě）同時產生了如何（hé）比較（jiào）傳統深層過濾材料與新興材料在整個生命周期內綜合能效的比較需求；另一（yī）方麵，麵對當前迅速發展的工業建築尤其是各類潔淨室進行（háng）綠色建築評價以及綜合運行能耗評價的市場需求，作為通風空調係統中的重要能耗部件，用戶需要對高效過濾器在整個運行（háng）周期內的綜（zōng）合能耗表現建立（lì）更為科學的認識，淨化行（háng）業也需（xū）要為用戶提供更為（wéi）清晰（xī）科學的產品（pǐn）評價與（yǔ）標識體（tǐ）係。
而（ér）要建立一（yī）個科學（xué）的高（gāo）效過濾元件生命（mìng）周期綜（zōng）合能效（xiào）評價試驗方法，就必須解決2個核心問題：
第一，采用什（shí）麽樣（yàng）的負荷試驗粉塵來實現對於過濾器全生命周期的加速模擬，負荷塵的主要特征應符合高效過濾器日常使用環境負荷粉塵核心特征，因此，針對各類潔淨室中高效過濾器的使用環境特點，91小视频需要找到（dào）這樣一種試驗（yàn）粉（fěn）塵：固體、粒徑分布特（tè）征符合（hé）應用（yòng）環境特點，從而可（kě）以科學的對粉塵在濾材（cái）纖維結構上堆積的過程模擬。
第二，核心（xīn）試驗參數的明確，主要包括試驗粉塵的濃度（dù）等，高粉（fěn）塵試驗濃（nóng）度有利於縮短試驗時間，降低（dī）過濾器生產廠家的試驗成本。但過（guò）高的粉塵濃度會導致試（shì）驗塵在（zài）過濾材料表麵的快速堆積，從而使得試驗結果與實（shí）際偏離較（jiào）遠。
針對上述（shù）的試（shì）驗塵源問題，使用改進後的鈉焰法試驗塵（chén）可（kě）以較好的解（jiě）決，通過使用中效過濾器篩選方式獲取的固（gù）體試驗粉塵在粒（lì）徑分布特征上與高效（xiào）過（guò）濾器實際處理粉塵一致，較為容易獲得用戶以（yǐ）及生產企業的認可，圖7給出了使用上述塵源進行高效過濾器生命周期模擬試驗後的過濾器濾材剖麵電鏡照片，照片顯（xiǎn）示的由過濾器（qì）迎風麵至濾材（cái）內部不同深度（由（yóu）左至右）的粉塵堆積情況，由照（zhào）片可見，盡管大多數粉塵仍（réng）主要（yào）堆積在濾材表層及淺層結構，但在濾材內部仍存在不（bú）同程度的粉塵堆積現象（xiàng），表明試驗粉塵對於模擬深層過濾（lǜ）材料的（de）全生命周期具有一定的科學合理（lǐ）性。
2.5 調整過濾器效率測試基準方法（fǎ），並采用ISO國際（jì）標準的過濾器分級體係，實現國內產品標（biāo）識與國際（jì）市場的基本接軌。
如前文所述（shù），盡管本次國標體係修訂工作（zuò）中對我國傳（chuán）統的效率基準試驗方法——鈉焰法進行了較多研究及（jí）改進提升，但比對試驗顯示鈉焰法效率測試結果仍高於國際通行的計數法，在此前提下，不適宜將鈉焰（yàn）法仍規定為國標基（jī）準方法（fǎ），因為這會（huì）使得按國標體係標識的過濾器實（shí）際性能低於同等級（jí）別標識的國際標（biāo）準體係產品，不利於實現下遊潔淨室（shì）行業的環境控製及（jí）產品質量控製需求。所以在本（běn）次國標體係（xì）修訂中，經過充分的協調與討論，將計數法調整為過濾器效率測試的基（jī）準試驗方法。
在過濾（lǜ）器級別標識體係上（shàng），新版（bǎn）國標在首個ISO國際（jì）標準ISO29463係列標準分級標識體係的基礎上，采用兩位數字標識過濾器效率級別，並附加（jiā）1~2位字母標（biāo）識（shí）效率試驗方（fāng）法和檢漏（lòu）試驗方法。在效率級別上，新版國標體係與ISO標準一致，從（cóng）而（ér）實現國內過濾器標識體係與國（guó）際體係的（de）接軌，例如，國標體係的“35J”等同於（yú）ISO標準體（tǐ）係的ISO35(H)，也（yě）等同於歐洲EN1822標準的H13級過濾（lǜ）器，均表示采用計（jì）數法測（cè）試，效率測試結果不低於（yú）99.95%的高效過濾器。
相比國際標準體係更進一步的（de）是，新版國標體係增加了過濾器檢漏（lòu）試驗方法的標識，上述“35J”高效若（ruò）采用掃描檢漏試驗方法則標識為“35JS”，推動促進國內生產廠家（jiā）采用更（gèng）嚴格的掃描（miáo）檢漏（lòu）試驗方法（fǎ），進一步提（tí）升我國過濾器行業的產品質量控製水平。
3 結論
本（běn）次高效過濾器國標體係修訂工作曆時（shí）三年，標準修訂工（gōng）作組對現行國標體係的主要（yào）存（cún）在問題、近10年來國際標（biāo）準化體係（xì）的發展情況及主要技術爭議內容進（jìn）行了較為係統的梳理，對標準擬修訂內容做了大量、紮實的試驗研究及驗證工作，充分保證了新版國標技術（shù）體係的科學性、合理性，反映我國當前空氣淨化行業的主流技術現狀，並為行業未來的技術水平提升提供幫（bāng）助、指引方向。標準修訂工作組也誠摯希望行（háng）業各有關生產（chǎn）廠家、檢測實驗室、各專家及（jí）工程技術人員能在（zài）未來的工作中對標準技術內容充分評價審視，隨時向工作組（zǔ）反（fǎn）饋意見（jiàn），為我國高效（xiào）過濾（lǜ）器標準體係的持續發展提升共同努（nǔ）力。
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