安（ān）順高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有（yǒu）三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格（gé）過濾器。
如果隻是個別（bié）地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明（míng）顯缺（quē）陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡（pào）的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果（guǒ）使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。
傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落（luò）的粉塵（chén），做出的過濾（lǜ）器也可（kě）能發塵。
值得注意的（de）是，有些（xiē）檢驗方（fāng）法無法檢驗出（chū）這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入（rù）掃描區。
若渦流（liú）存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤（wù）判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流（liú）方麵（miàn）想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北（běi）京（jīng）遇到個案例。
終（zhōng）端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合格。
經91小视频解（jiě）釋，他們（men）也懷疑（yí）到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器（qì）安裝完（wán）畢，有時要在現場進（jìn）行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也（yě）是個令人頭疼（téng）的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。
這不（bú）是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人（rén）員有（yǒu）時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的（de）方法，因（yīn）為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好（hǎo），應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的（de）問題。高效過濾（lǜ）器（qì）由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用，像一（yī）般的正規上規（guī）模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目（mù）測：
1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。
2）過濾（lǜ）器在（zài）生產過程中濾材受到過（guò）重或某些人為因素會（huì）損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質（zhì）量要符合（hé）標準要求（qiú）。
3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封（fēng）膠條。有（yǒu）時接口處理不（bú）好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔板（bǎn），且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的（de）過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢（jiǎn）測（cè）本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判（pàn）定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦（wō）流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過濾器的測（cè）試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因可（kě）能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼（yǎn）很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過（guò）程中濾材（cái）受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。
高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組（zǔ）合（hé）式（shì）大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器
