保定高效（xiào）過濾器

纖維高（gāo）效過（guò）濾器的安裝說明

高效過濾器的結構特點是，在過濾器的濾層上端設有可改（gǎi）變纖維密度的調（diào）節裝置。運行時，水從上至下通過濾層。此（cǐ）時，纖維密度調節裝（zhuāng）置推動纖維向（xiàng）下運動，濾層被加壓後，密（mì）度逐漸加大，使濾層沿水流動方向（xiàng）的截麵逐漸縮小，相應（yīng）濾（lǜ）層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，實現了深層過濾。當濾層被汙染需（xū）清洗再生時，清洗水從下（xià）至（zhì）上通過濾層（céng）。這時，纖維密度調節裝置自動將（jiāng）纖維濾（lǜ）層拉開處於放鬆狀態，達到理想的清洗效果。

　　纖維高效過（guò）濾器（qì）是一種結構新穎的過濾器,采用纖維束為濾料垂直懸（xuán）掛在多孔板上組成濾料層;在纖維濾料內（nèi）設置加壓室,通過加壓室充水和排水來調節濾層纖維密度;加壓室充水後過濾器運行,預過濾水從設備下部進入,清水從設備上部引出;加壓室排水後對過濾器清洗。通過（guò）控製加壓室充水量（liàng）,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質（zhì）要（yào）求,可方便地實現過濾器的運行和清洗。其下部設有空氣分配係統和上下配水擋板,加壓室充（chōng）水為自動控製,設備整體可（kě）實現自動控製。

　　纖維高效過濾（lǜ）器自動控製（zhì）、操（cāo）作更方便：

　　纖維高效過濾器是種性能（néng）優良、結構先進的壓力式纖維（wéi）過濾設備，操（cāo）作簡單，內部設有纖維束（shù）濾料固定及活動連接牽拉裝置，它的作用是（shì）在於運行時能夠（gòu）均勻的壓緊纖維束濾料，清洗時（shí）能夠使纖維（wéi）束濾料得到充分的拉伸從而達到自由狀態，這樣就能使纖維束濾料得到徹底的清洗。

　　通過控製加壓室（shì）充水量,可調節濾料的堆積密度,並根（gēn）據出水水質要求,可（kě）方便地實現過濾器的（de）運行和清洗。其下部設有空氣分配係統和上下配水擋板,加壓室充水為自動控製,設備整體可（kě）實（shí）現自動控製。

　　纖維高效過濾器可以有效去（qù）除水中的懸浮物，並對水中的（de）有（yǒu）機物、膠體、鐵、錳（měng）等有明顯的（de）去除作用。廣泛應用於電（diàn）力、石油、化工、冶金（jīn）、造紙、紡織（zhī）、食品、飲料、汽車、鍋爐、水產養殖等（děng）行業。

　　纖維高效過濾器的優越性能：

　　纖維高（gāo）效過濾器成功地解決了纖維濾料在過濾和清洗過程中存在的各種問題。更好地發揮了纖維濾料的（de）特長，實現了理想的深層（céng）過濾效應。

　　纖維高效過濾器技術特性：過濾效（xiào）率高、、適用水質範圍寬、過濾速度快、截汙（wū）容量大、可調性強、占地麵積小、噸水造（zào）價低、自（zì）耗水率低、不需要更換濾元的優點。

　　纖維高效過（guò）濾器（qì）可有效地去除水中的懸（xuán）浮物，並對水中的有機（jī）物、膠體等雜質有顯著的去除作用，可廣泛用於電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食（shí）品、自來水、遊（yóu）泳池等各種工業用水和生活用水及（jí）其（qí）廢水的過濾處理。

　　纖維高效過濾器（qì）安（ān）裝使用注意事（shì）項如下：

　　1.纖維高（gāo）效過濾器選型原（yuán）則按管徑匹配原則;在滿（mǎn）足（zú）工作壓力和流量的前提下，盡量選用（yòng）規格較大的型號。

　　2.纖維高效過濾器（qì）建議水平安裝，安裝時注意設備上標示的箭頭方向（xiàng）要與介（jiè）質流動方向一致;如果垂直安（ān）裝（zhuāng），應使入水口朝上，水流自上而下流入該（gāi）設備。

　　3.纖維高效過濾器可加裝旁路，以便於檢修。

　　纖維高效過濾器氣水聯合反洗介紹：

　　(1)先用空氣衝洗（xǐ），再用水反衝（chōng）洗：首（shǒu）先將濾池（chí）水位降至濾（lǜ）層表麵上100 mm處，通入空氣數分鍾，然後用水反衝洗。適用於表麵汙染重而內部汙染輕的濾池。

　　纖維（wéi）高效過濾器提醒您相應（yīng）的閥門，關閉必（bì）須到位（wèi）;否（fǒu）則，水位降到濾層表麵（miàn）以下時，濾層的上部沒有水的（de）浸潤，顆粒的上下（xià）擾動過程中，汙物不能有效排出，反而會往濾（lǜ）層深處移動。

　　(2)空氣（qì）和水聯合反洗：從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水，空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡，同時對（duì）濾料表麵產生擦洗作用;反洗水頂鬆濾層，使濾料呈懸浮狀態，利於（yú）空氣對濾料的擦洗（xǐ）。反洗水和反洗空氣的（de）膨脹作（zuò）用相互疊加，比（bǐ）單一進（jìn）行時，作用更強。

　　纖維高效過（guò）濾器提醒（xǐng）您水的反洗壓力和空氣的（de）反（fǎn）洗壓力和強度不同，應注意先後順序，避免反洗水進入空氣管道。

　　(3)在氣（qì）水聯合反洗結束後（hòu），停止進入空氣，反洗水（shuǐ）保持相同的流量，繼續衝（chōng）洗3 min ~5 min，即可去除遺留（liú）在濾（lǜ）床中的氣泡。