藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而（ér）近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求（qiú）明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的（de）研製開（kāi）發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使用量大（dà）幅度提高（gāo）。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為（wéi）了（le）使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙（zhǐ）本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的（de）情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在（zài）實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成（chéng）。反（fǎn）複拆卸後的液（yè）槽需要重新整修。尤其（qí）是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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