保山超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每（měi）次使用前後（hòu）必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開（kāi）啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要（yào）求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更（gèng）換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設（shè）備（bèi）自帶的（de）壓差（chà）表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如（rú）初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢（jiǎn）測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出（chū）風（fēng）口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換（huàn）。

特殊（shū）場景：若操（cāo）作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器（qì）表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致（zhì）灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安（ān）裝新（xīn）過濾（lǜ）器後，需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速（sù）檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著（zhe）增加，需及（jí）時更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風（fēng）機老（lǎo）化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨（jìng）工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養（yǎng），計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護（hù）記錄與檔案管理（lǐ）

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確（què）保（bǎo）更換的濾材為合格（gé）產品（建議選擇原廠配件（jiàn）或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺（kuī）鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注（zhù）意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有（yǒu）腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。