巴中350°耐(nài)高溫高(gāo)效過濾器
以下是關於 350° 耐高溫高效過濾器的詳細介紹:
過濾原理:主要通過(guò)攔截、慣(guàn)性碰撞、擴散(sàn)、靜電吸附等(děng)作用機(jī)製,將空(kōng)氣中的塵埃、煙霧(wù)、微生物、化學物質(zhì)等微粒攔截在濾材表麵或內(nèi)部,從而實現空氣淨化的目的。其中,攔截作用(yòng)是指大於濾(lǜ)材孔徑的顆粒(lì)被直接攔截;慣性碰撞是指氣流中(zhōng)的(de)顆粒由於慣(guàn)性作用偏離氣流方向而撞擊到濾材上;擴(kuò)散(sàn)作用是指(zhǐ)微小顆粒在布朗運動下與濾(lǜ)材接觸而(ér)被捕獲;靜電(diàn)吸附則是利用濾材表麵的靜(jìng)電電荷吸附帶電顆粒。
耐高溫原(yuán)理(lǐ):采用特殊的耐高溫材料,如高耐久(jiǔ)性矽膠密封、不鏽鋼或鋁合(hé)金框架以及玻(bō)璃纖維濾料等。這些材料具有出色的熱穩定性(xìng),能有效抵禦因高溫引發的材料變形、熔化或化學性質變化,確保過濾器(qì)在 350℃的高溫環境下仍能正常工作6。
隔板設(shè)計(jì):通常采用波紋形隔板,可精確地保持褶層間距(jù),在最小阻(zǔ)力下最大限度(dù)地利用濾料,增加(jiā)過濾麵積,提高過濾效率(lǜ)。
褶層結(jié)構(gòu):過濾器濾(lǜ)材兩麵 180 褶翻褶形褶(zhě)層,濾料折彎時有兩道壓痕,使(shǐ)其在隔板的尾端形成鍥形盒(hé)式褶層,這種結構可以防止濾料破損,延長過濾器的使用壽命(mìng)。
外框設計:一般采用 1.5-2.0mm 厚的不(bú)鏽鋼外框或鋁合金(jīn)外(wài)框,獨特的邊框設計大(dà)幅增強了整體結構強度,確保過濾器(qì)在高溫、高氣流環(huán)境下的長期(qī)穩定運行。
過(guò)濾效率(lǜ):對於 0.3 微米的粒子,過(guò)濾效率通常可達 99.95%-99.99%,能有效攔截空(kōng)氣中的各(gè)種微小顆粒146。
阻力:初阻力一般在 200-400Pa 左右,最大終阻力通常為 500Pa 左右,低阻力有助於降(jiàng)低(dī)通風係統的能耗14。
容塵量(liàng):容塵量較大,一般在 300-1000g 左右,具體容塵量取決於過濾器的尺寸和結構,較大的容塵量可以減少(shǎo)過濾器的更換(huàn)頻率,降低使用成本。
工業生產(chǎn):在冶金、玻璃製造、化工等高溫工業生產過程中,用於淨化高溫爐窯排(pái)出(chū)的廢氣,去除其中的粉塵和有害氣體,保護環境和設備。在電子芯片製造、半導體生產等(děng)領域,用於超淨烘箱、高溫擴(kuò)散爐等設備的空(kōng)氣淨(jìng)化,確保生產環境的潔淨度,提高產品(pǐn)質量56。
醫療衛生(shēng):在醫(yī)院的高溫消毒設(shè)備、製藥車間(jiān)的烘幹設備等中應用,能夠有效過濾空氣中的細菌、病毒(dú)等病(bìng)原體,降低感染風險,保證藥品和醫療器械的質量(liàng)5。
科研實驗:在科研實驗室中(zhōng),用於高溫實驗設備的空氣淨化,保護實驗儀器和設備免受灰塵、化學物(wù)質等的汙染,確保實驗數據的(de)準(zhǔn)確(què)性5。
根據使用(yòng)環境選擇:根據(jù)實際使用環境的溫度、濕度、氣流速度(dù)、汙染(rǎn)物種類和濃度(dù)等因素選擇(zé)合適的過濾器型(xíng)號和(hé)規格。例如,在濕度較高的環境中,應選(xuǎn)擇具有良好耐濕性的密封膠和濾材。
關注(zhù)過濾效率和阻力:在滿足過濾效率要求的前提下,盡量選擇阻力較低的過濾器,以降低通風係統的能耗和運行成(chéng)本。同時,要考慮過濾器在使用過程(chéng)中阻力的變化情況,合理安排過濾器的更換周期。
選(xuǎn)擇可靠的品牌和供應商:選擇具有(yǒu)良好口碑和專業(yè)技術實力的(de)品(pǐn)牌和供應商,確保過濾器的質(zhì)量和性能符合要求,並能提供(gòng)及(jí)時的售後服務和技術支(zhī)持。
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