北海超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接（jiē）關（guān）係到其潔淨性能和使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng），需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要（yào）點和操作建議：

一（yī）、日常使用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可（kě）能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈（dēng）消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵（miàn）的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉（bì）工作台風機，避免氣流擾動影響消毒（dú）效果；操作人員不得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張（zhāng）、布料等堵（dǔ）塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設（shè）備自帶的壓差（chà）表監（jiān）控過（guò）濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及（jí）強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩（zhào），避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若（ruò）預過濾器表麵（miàn）明顯發黑（hēi）、破（pò）損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需（xū）及（jí）時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢（jiǎn）測操（cāo）作區風（fēng）速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢（jiǎn）查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及（jí）開關（guān）的安全性，避免線（xiàn）路老化（huà）引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸（zhēng）滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和分析設（shè）備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查（chá）循（xún）環（huán）風道（dào）內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用（yòng）軟毛（máo）刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別（bié）關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如（rú）排風口加（jiā）裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化（huà）學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清（qīng）洗或防（fáng）腐處理。