藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高（gāo）效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開（kāi）始技（jì）術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密（mì）封（fēng）技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目（mù），工程安（ān）裝人員(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框（kuàng）安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有（yǒu）：

(1)箱體外（wài）殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出（chū）風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口（kǒu）：四條（tiáo）邊應平直(目（mù）測（cè）)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫（féng）應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此（cǐ）時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過（guò）濾器的結構方式（shì）比較特殊，有（yǒu）時（shí）會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很（hěn）有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸（xiè）後（hòu）的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這（zhè）一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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