北京高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要（yào）的因素 ,風速（sù）越高（gāo）過濾效（xiào）率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如（rú）果（guǒ）使用（yòng）有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮（gōng）形式（shì）。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還（hái）是渦流，缺少經（jīng）驗（yàn）的操作（zuò）者可（kě）能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。

經91小视频解（jiě）釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流（liú）照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安（ān）裝公司或（huò）用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來（lái）判斷（duàn）過濾器是（shì）否合格，此時，如果（guǒ）上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的（de），比如高效過（guò）濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於（yú）使（shǐ）用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格（gé）後方可投入使用，像（xiàng）一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做（zuò）得比較突（tū）出，高效過濾器的測（cè）試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀（guān）察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼（yǎn）不容易（yì）觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要（yào）符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的（de）。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最（zuì）好（hǎo）做（zuò）成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身效（xiào）率低。如果（guǒ）濾材本身的（de）效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險（xiǎn）。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操（cāo）作者可能（néng）將（jiāng）好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨（jìng）室。國（guó）內廠家沒那（nà）麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃（nóng）度（dù）來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合（hé）格後（hòu）方可投入使用（yòng）。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複（fù）最好在過（guò）濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重（chóng）或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器（qì），刀架式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器