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空氣過濾器

本溪(xī)高效空氣過濾(lǜ)器檢測(cè)不合格的(de)原因有哪些

  • 所屬分類:本溪高效(xiào)過濾器

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  • 發布日期:2020/06/13
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高效空氣(qì)過濾器

關於(yú)高效空氣過濾器檢測不合格(gé)的原因(yīn)有三種,那麽,有哪三種呢?以下講(jiǎng)解。從風(fēng)速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材(cái)料本身(shēn)原因濾材本身效率(lǜ)低。如果濾材本身的效率達(dá)不到(dào)要求(qiú)(高效濾(lǜ)材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效(xiào)率≥99.97%),就無法(fǎ)製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能(néng)修補成(chéng)合格品,但修補質量要符(fú)合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種(zhǒng)情況多數可以修複,但修(xiū)複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫(féng)處(chù)漏風。

許多(duō)高效(xiào)過濾器(qì)的邊(biān)框上有密封(fēng)膠條。有時,接口處(chù)理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫(féng),也(yě)就沒有漏風問(wèn)題。

如果使(shǐ)用有接頭(tóu)的膠條,接頭處最好做成迷宮(gōng)形式(shì)。這道理誰都(dōu)明(míng)白,可市場上確實有些標明是高(gāo)效,實際達不到高(gāo)效的濾(lǜ)材。材料發塵。

傳統有隔板高效(xiào)過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風(fēng)險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

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檢測(cè)本(běn)身的(de)問題出廠檢測時(shí),若使用(yòng)掃描檢測方(fāng)法,過濾(lǜ)器出風麵可能有(yǒu)渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃(sǎo)描區。

若渦流存在(zài),掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦(wō)流,缺少經(jīng)驗的操作(zuò)者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內(nèi)廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案(àn)例。

終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承(chéng)包商做了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢驗都(dōu)不合格。

經我(wǒ)們解釋,他(tā)們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦(wō)流照樣(yàng)存在。過濾器(qì)安裝完畢,有時要(yào)在(zài)現(xiàn)場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事(shì),但過(guò)濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍(shāo)不小心,也可能將好的過濾器判廢。

很多情況(kuàng)下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是(shì)否合格(gé),此時,如果上(shàng)遊濃度(dù)過大,即使過濾器效(xiào)率合格,也可能因下遊(yóu)濃度(dù)偏高而被誤判為不合格。高(gāo)效過濾器密封(fēng)問題有(yǒu)時,高效過濾器與外結構接觸部分密(mì)封不嚴,造成泄(xiè)漏(lòu)。

這不是過濾(lǜ)器本身質量問題,而是外結構或安裝問(wèn)題。現場安裝人(rén)員有時在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表明,一旦接觸部分密(mì)封不好,越堵膠它(tā)越漏,你可能永(yǒng)遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷(xiàn)。

如果那個有缺陷的結構是(shì)過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題而不是過(guò)濾器元(yuán)件的問題。高效(xiào)過濾器由於(yú)使(shǐ)用場所要求(qiú)嚴格(gé),過濾器出廠前必須經過逐台(tái)檢(jiǎn)測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比(bǐ)較這方麵就(jiù)做得比較突出(chū),高效過濾器的測試有出(chū)廠檢測和(hé)現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可(kě)能(néng)有(yǒu)以下幾(jǐ)點

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高效(xiào)空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測(cè)試可以查(chá)出的原因

目測(cè):

1)濾(lǜ)材表麵破裂或受輕微損(sǔn)傷。肉眼很容易(yì)觀察到濾料破損,少量破損的(de)修複比較容易,這種修(xiū)複最好在過濾器生(shēng)產(chǎn)廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。

2)過濾器在生產過(guò)程中濾材受到過重或某(mǒu)些(xiē)人為因素會損壞濾材(cái)。如果隻是個別地方損(sǔn)壞(huài)且不嚴(yán)重,有可能修補成合格品,但修補質(zhì)量要符合標準要求。

3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風(fēng)。生產檢驗中(zhōng),多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不(bú)能有明顯缺陷。

4)過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密(mì)封(fēng)膠(jiāo)條。有時接口處理不好,會造成漏風現象(xiàng)。有些廠家采用現(xiàn)場發泡的聚氨酯密封條(tiáo),沒有接(jiē)縫,也就(jiù)沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做(zuò)成迷宮(gōng)形式。

二、原材料本身原因

1)濾(lǜ)材本身效率(lǜ)低(dī)。如果濾(lǜ)材本身(shēn)的效率達不到要求(qiú)(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉(fěn)塵過濾效率≥99.97%),就(jiù)無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實(shí)有(yǒu)些標明是高效,實際達不到高(gāo)效的濾材。

2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔(gé)板,且對原料控製不嚴,紙(zhǐ)隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的(de)粉塵,做(zuò)出的過濾器也可(kě)能發塵。值得(dé)注意的是,有些檢驗方法無法檢(jiǎn)驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1)出廠檢測時,若使用掃描(miáo)檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊(biān)粉塵隨渦(wō)流進入掃描(miáo)區。

若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就(jiù)無法判定(dìng)粉塵(chén)是來自(zì)過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者(zhě)可能將好過濾器判(pàn)為(wéi)廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的(de)誤(wù)判,將過濾器檢驗台放(fàng)在潔淨室。國內廠家沒那(nà)麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2)很多(duō)情況下,過濾器安裝(zhuāng)後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器(qì)由於使用場所(suǒ)要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投(tóu)入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試(shì)過(guò)程中,過濾(lǜ)器不合格的原因可能有以下幾(jǐ)點。

目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複(fù)比較容易,這種修複最好(hǎo)在過濾器生產廠進行(háng)。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某(mǒu)些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合(hé)式亞高效過濾(lǜ)器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾(lǜ)器/組(zǔ)合式大風量高效(xiào)過濾器)ULPA超高效(xiào)過濾器


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