長（zhǎng）沙高效（xiào）空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達（dá）不到（dào）要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺（quē）陷，濾材（cái）與過濾器（qì）外框結合部位漏風（fēng）。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這（zhè）種漏風引（yǐn）起的。

這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密（mì）封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過（guò）濾器（qì）也可能發（fā）塵。

值（zhí）得注（zhù）意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測（cè）時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超（chāo）標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在（zài）排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦（wō）流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下（xià），過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合（hé）格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構（gòu）缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結（jié）構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器（qì）由於使（shǐ）用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後（hòu）方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量（liàng）破損（sǔn）的修複比較容（róng）易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些（xiē）輕微（wēi）破損肉眼不（bú）容易觀察到（dào），隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到（dào）過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條（tiáo）接縫處（chù）漏風。許多（duō）高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有（yǒu）時接（jiē）口處理不好，會（huì）造（zào）成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的（de）效（xiào）率達不到要（yào）求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格（gé），也（yě）可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少（shǎo）量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素（sù）會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器