長沙超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關係到其潔（jié）淨（jìng）性能和（hé）使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔（jié）

清潔頻率：每（měi）次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶（róng）液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結（jié）束後（hòu），開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透（tòu）射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為（wéi）：

避免在操作（zuò）區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止（zhǐ）用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級（jí）環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試（shì）劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾（lǜ）器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器（qì）堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有（yǒu）異常（cháng）需（xū）聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電（diàn）工檢查電源線、插座（zuò）及開（kāi）關的安全性（xìng），避免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作（zuò）區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器（qì）購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循（xún）環（huán）風式超淨工（gōng）作台

定期檢（jiǎn）查循環風道內（nèi）是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查（chá）排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。