藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式（shì）高（gāo）效送風口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的（de）要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽（cáo）密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不（bú）同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏（lòu）檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域（yù），尤其是（shì）過（guò）濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應（yīng）基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通（tōng）和（hé）四（sì）通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密（mì）封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四（sì）周的（de）接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前（qián）預先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險（xiǎn）。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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