長治高效空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）器檢（jiǎn）測不合格的原（yuán）因有（yǒu）哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越（yuè）高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（qiú）（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠（jiāo）條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠（jiāo）條（tiáo）。有時（shí），接口處理不好（hǎo），會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是（shì）高（gāo）效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落（luò）的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區（qū）。

若渦流存（cún）在（zài），掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除（chú）渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被（bèi）要求參（cān）與（yǔ）。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器密（mì）封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高（gāo）效過濾器四周（zhōu）堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦（dàn）接觸部（bù）分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可（kě）能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠（chǎng）前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因（yīn）可能有以下（xià）幾點

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高效空（kōng）氣過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受（shòu）到過重或（huò）某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要（yào）符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這（zhè）種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有（yǒu）些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果（guǒ）使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料（liào）發塵（chén）。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身（shēn）帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可（kě）能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗（yàn）出這類發（fā）塵。

高效（xiào）空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情（qíng）況（kuàng）下，過濾器（qì）安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器（qì）是否合（hé）格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格，也可（kě）能因下（xià）遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾（lǜ）器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不（bú）容易觀察（chá）到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器（qì）